提高对防爆检修箱及控制箱的重视程度。防爆检修箱及控制箱一般都安装在环境较为恶略的地方,它一般采用铸铁外壳,化学粉尘能与铸铁外壳发生化学反应,造成外表腐蚀或形成粘性附着物,对它的机械机构部分产生的损坏。其中包括,机械卡死,朔料手把老化,螺栓腐蚀等。大约防爆检修及控制箱电源5年就得更新换代。一些检修人员毫无责任心,防爆端盖不固定好,端子板随意损坏等现象更是加快它的使用寿命。其中防爆检修箱及控制箱由分厂开始,加强对其监管及对其重要性进行认识。不能认为只是现场设备,由化工维护管理。防爆检修电源箱是检修电源,不是或固定式设备电源,一些检修电源已经被占用给水泵,照明或小型设备。 防爆检修箱及控制箱必须统一编号
多处防爆检修箱及控制箱,在配电室已经统一编号,但现场编号混乱,一些标识已经掉落,在遇到防爆检修箱及控制箱故障时,只能根据电流或其他方法来辨别,的影响维修效率。建议低压工段使用油漆在每个防爆检修箱及控制箱处标明编号,完善标识,提高检修效率。 采用逐个承包制
对每个防爆检修箱及控制箱进行编号,并且分配运行工段班组承包,要求运行工段值班员在检修或使用防爆检修箱及控制箱时,必须在工作记录处标明防爆检修箱及控制箱完好程度。并且建立防爆检修箱及控制箱登记本,值班班组每一个轮班填写登记本,发现螺栓缺失或者端盖断裂等现象及时汇报。 采用分片维护保养制度
对防爆检修箱及控制箱进行维护保养制度,由低压工段所管辖班组负责,对每个防爆检修箱及控制箱进行登记备案,每一个月对机械部分进行维护保养,对损坏空开或损坏端子板进行更换,对现场标识进行加固等相关的维护保养。 制定监督机制
对防爆检修箱及控制箱制定产期监督机制,由运行工段及低压工段中职能人员各出一人,每月检查登记一次,检查内容包括标识
1)防爆检修电源螺栓与端盖是否完好;
2)工作记录处是否标明防爆检修箱及控制箱情况;
3)承包登记表本中是否记录防爆检修电源情况;
4)防爆检修箱及控制箱内空开与端子板是否完好;等。并根据检查的相关情况,对运行工段班组及低压班组进行合理考核。
其他
1、完善套筒及内六角工具,减少防爆检修箱及控制箱因工具缺损,而引起的拆不下或拧不紧的现象。
2、对防爆检修箱及控制箱的螺栓进行处理,安装时使用焊接加长螺杆,提高运行工段检修效率;
3、尽量采用相同类型的防爆检修箱及控制箱及相同备件,减少维护保养成本与提高检修效率。