西安喷涂废气处理优势 返回列表页

西安喷涂废气处理优势喷涂线或喷漆房加工时会产生大量的有机废气，车辆喷涂车间生产一般都是喷漆室和烘干室同时工作，虽然烘干室废气的浓度和温度都较高，但是由于烘干室的风量较小，因此车辆喷涂车间产生的VOCs废气一般采用2个工段的废气经混合后集中处理，且废气特性基本属于低温、低浓度、大气量、易吸附的VOCs废气。基于车辆涂装生产产生的VOCs废气特征和目前我国较高的排放标准要求，治理系统的一次性投资、*运行费用、环保达标排放等性能，喷漆废气处理较为合理的治理技术为“废气的吸附浓缩净化+脱附废气的高温热氧化”组合治理方案。利用活性炭对废气进行吸附，让大风量低浓度的有机废气，在活性炭的吸附下，变为高浓度的有机废气，当吸附介质的饱和度达到70-80%的时候，我们就可以开启脱附流程，也就是催化燃烧装置。

西安喷涂废气处理优势催化燃烧净化装置内设加热室，并装有贵斤属催化剂(催化剂的功能是降低废气的燃烧沸点，让原本需要700-800度才能挥发的废气，在250-380度之间就可以分解)。启动加热装置，让炉内热气通过脱附管道进入活性炭箱进行内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，通过脱附管道，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，然后排出;排出时释放出热量，利用释放出的热量再进入活性炭吸附箱对废气进行脱附释放，当炉内温度满足废气的燃烧温度时，此时催化燃烧装置会根据废气自身的挥发燃点，停止对电热管的加热，让有机废气在催化燃烧室内维持氧化自燃，尾气再生、循环进行，以达到节约能耗，降低运行成本的目的，直到有机废气*从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机废气也得到分解处理。