单螺杆泵

选用G型单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能保证泵可靠运行。

G型单螺杆 泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。

G型单螺杆 泵输送介质：

各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质。各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。液体、气体、固体的混合物。不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。腐蚀性液体。

螺杆泵是转子式正排量泵(或称容积式泵)的一种特殊形式。在螺杆泵中，通过输液元件的液体流动是轴向的。当螺杆一边转动一边啮合时，液体被一个或几个转子上的螺旋槽带动，并沿轴向排送。在所有其它转子泵中，液体是被迫沿周向移动的。因此，轴向流动均匀和内部速度低的螺杆泵具备众多优点，它可以用在不允许有液体发生搅动和旋转的许多使用场合螺杆泵按螺杆根数的不同分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵、五螺杆泵等。

其中，双螺杆泵因其具有输送流量大、输送介质粘度范围广，且可以进行气液多相混输等优越的性能，约占总产量的50%以上，在海洋钻井平台油气分离、船用柴油机供油、化工等行业得到广泛应用。单从结构上而言，双螺杆泵是外啮合的螺杆泵。它利用相互啮合、互不接触的两根螺杆来抽送液体。由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，因此双螺杆泵有很强的自吸能力，且能气液混输。双螺杆泵的特殊设计还保证了泵有高的吸入性能，即很小的NPSH)值。

在结构型式上双螺杆泵也很齐全，有卧式、立式、带加热套等各种类型，可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质，根据颗粒大小调节螺杆间距，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。

由于螺杆泵的转动部分的惯性较小，所以它可以在排量差别不大的情况下，以比其他转子泵和往复泵更高的转速运转。螺杆泵和其他转子式容积泵一样，是可自吸的，并且具有基本上不依赖于压力的流量特性。为了能够使螺杆泵具有液体输送性能，必须要使液体在输送中形成密封腔，而且进液腔和排出腔也要隔离开来，以保证压差的存在。双螺杆泵*的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳地输送各种介质。