印染厂污水处理设备一体化

纺织工业废水的污染治理，首先应通过改革工艺减少污染物的产生量,其次是重视废水和物料的回收利用。随着纺织技术的发展，近年来在传统的以水为媒质的染色系统上,建立了使用有机溶剂为媒质的溶剂染色技术系统,以及利用染料升华成为气体的气相染色。由于溶剂染色法是干物施染，结果染物仍为干态,省却了许多后处理工序,这些印染方式可以使废液的排放量减至*低，避免纺织印染工业对水环境的严重污染。

印染厂污水处理设备一体化染色废水染色废水的特点是水质变化大，se泽深，主要的污染源是染料和助剂。不同纤维原料需用不同的染料,助剂和染色方法，

加上染料上色率的高低、染液的浓度不同、染色设备和规模不同，废水水质变化很大。一般染色废水的碱性都强，特别当采用硫化

染料和还原染料时，pH值高达10以上。染料本身的BOD均较低,COD却要高得多,染色废水中的许多物质不易被生物分解，生物处理对

印染废水的COD去除率仅60％一70％，脱色率也仅50％左右。       
棉纺工业废水经生物处理后一般达不到排放标准,通常在生物,处理装置后还串联不同型式的化学处理装置作进一步处理上述流程中，生化处理工艺可采用各种类型的活性污泥法。废水停留时间多为3h以上。生物膜法多采用两段生物触氧化法，废水停留时间为2.5—4h。水解酸化池废水停留时间为5～8h或更长一些。