模压成型时模压模具温度控制确定模具向模腔内物料的传热条件，玻璃钢模压加热温度对树脂的熔融、物料流动和玻璃钢固化过程具有重要作用。

安全保护系统：

缺 媒 体——缺油报警指示

相序检测——缺相逆相报警指示

泵浦过载——泵浦过载报警指示

卡死报警——异常加热报警指示

管道堵塞——BY-PASS泄压回路

排气功能——自动（手动）排气

压力监测——压力异常停止加热

温度异常——超温自动切断电源

电源短路——空开脱扣断电保护

急停开关——紧急情况停机按钮

SMC玻璃钢模压成型工艺过程是将预处理的模压料放入已经预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔，并且在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化成型。模温机玻璃钢模压加热温度成型过程中，主要包括以下几个方面的温度控制。

1、前期模具预热：在压制前，提前开启模温机将模具预热，去除水分和其它挥发份，可以提高固化速率，缩短压制周期，增进制品固化的均匀性，提高制品的物理机械性能，提高模压料的流动性。

2、模压温度控制：模压过程中，模温机的作用主要包括装模具加热、升温速率控制、成型温度保持3个过程。模具所需要的温度设定取决于物料的品种和模压料的质量指标。成型温度与模压料的品种有很大关系。成型温度的设定取决于树脂糊的固化体系、制品厚度，生产效率和制品结构的复杂程度。