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口腔医院污水处理设备厂家

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更新时间：2020-03-11 14:50:58浏览次数：303次

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山东潍诺环保设备有限公司

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产品简介

处理量	13854427773 李经理m³/h	额定电压	13854427773 李经理v
加工定制	是	水泵功率	13854427773 李经理kw
主体材质	碳钢

口腔医院污水处理设备厂家
在运行过程中因膜组件曝气管线和产水管线采用软管连接，运行过程中若曝气管脱落影响膜组件正常曝气搅动导致膜组件积泥进而影响产水量;运行过程中若膜产水管脱落或者漏气，一来会影响膜产水质量浊度升高，严重的会有污泥进入MBR产水池，进而影响后续中水回用装置反渗透膜运行稳定性

详细介绍

口腔医院污水处理设备厂家

138**5442**7773 李经理

AnMBR是一种有机结合厌氧生物处理单元和膜分离技术的新型废水处理工艺，其不仅保留了厌氧技术的诸多优点，而且膜组件的引入可以将微生物*截留，从而实现了SRT和HRT的有效分离。也正因如此，厌氧膜生物反应器具备污泥浓度高、泥龄长、耐冲击负荷能力强等优点，其在高浓度和复杂有机废水处理方面展现出很好的应用前景。虽然AnMBR有上述的许多优点，但是AnMBR在废水资源回收方面仍然面临着一些重大挑战，这些问题主要集中在温度，盐度积聚，抑制物质和膜污染。2厌氧膜生物反应器的基本原理和构造AnMBR是一种将厌氧生物处理技术与膜分离技术相结合的工艺。AnMBR具有以下优点：可将有机废弃物转化成甲烷再次利用，产生较小的剩余污泥、占地面积小、基建费用低、二次污染少，过滤性能好，有效拦截污染物和大分子有机物[6]，对某些有毒物质去除效果好，出水水质理想。根据厌氧处理的方式不同，AnMBR也有不同的构造。常见厌氧生物反应器包括上流式厌氧污泥床(UASB)，*混合式反应器(CSTR)和厌氧流化床生物反应器(AFBR)。在这些反应器中，CSTR是AnMBR常用的配置，其优点在于构造和操作较为方便。UASB可以在生物反应器的底部区域保留生物质，所以过膜的出水的悬浮固体浓度很低，减轻膜污染。同时，在UASB反应器中，可以通过气/液/固分离器来收集产生的甲烷。AFBR反应器则是通过填充如石英砂、活性炭、沸石这类细小的固体颗粒填料来净化出水。3AnMBR处理性能的影响因素3.1温度AnMBR可以在高温(50~60℃)或中温(30~40℃)条件下运行。低温(＜20℃)下的AnMBR会面临诸多挑战，包括膜污染的加剧，污染物去除速率的降低和在出水中甲烷溶解度的升高。Martinez-Sosa观察到当AnMBR内的温度从35℃降至20℃时，反应器中总悬浮固体含量和可溶性COD的浓度也会随之增加，这将会导致严重的膜污染并且会降低甲烷的产量。当温度降至20℃时，出水中的甲烷的溶解度也在增加。此外，水体的粘度也随着温度的降低而增加，这就需要更多的能量来用于搅拌水体。3.2盐度积累高盐含量被认为是严重抑制厌氧过程的因素之一，Dereli研究发现，当AnMBR在处理来自海产品加工和奶酪生产的高盐废水时，甲烷的产量和COD的去除率都会有明显的降低。

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在运行过程中发现，生物池经常发生堵塞，单条处理线处理能力设计37.5m³/h，实际流量达到30m³/h时，由于底部无机填料被生化反应产生污泥堵塞，上部无机填料受水利挤压，生物池通量不足，重力流不能克服池体内填料阻力，生物池发生溢流。确认溢流原因后，首先对生物池有机填料进行改造，将有机填料直接堆积的方式改为有机填料装填至球形骨架填料内，再堆积至池内。球形骨架堆积时，周围形成流道，减少了直接堆积挤压对自下而上废水流的阻塞。对更换球形填料后的生化系统进行测试，在进水COD小于1200mg/L，氨氮小于200mg/L时，系统COD去除率能够达到75%以上，氨氮去除率能够到达75%以上。改造后，个别生物池，尤其是好氧池中段依然存在曝气不足，局部无曝气问题，分析可能原因是好氧池中段生化反应活跃，系统产泥量较大，污泥在底部火山岩填料中被截留，*累积后，池体内阻力增大，曝气压力不足。改造过程，首先选取两个生化池，在进水稳定时，持续跟踪其处理效果，后将该生化池底部火山岩填料移除，并更换为球形骨架有机填料，经驯化后，跟踪处理效果，火山岩移除后，处理效果变化不大，而曝气能够持续。2.2增加生化系统停留时间高浓度废水处理系统设计停留时间为35小时，生化处理系统共7级，经过测定，前四级填料降解COD负荷为0.83kgCOD/m3(填料)·d，后三级的脱氮负荷为0.30kgNH3-N/m3(填料)·d。在该处理效率下，废水系统出水指标无法达到要求。经过改造，将原四个废弃的活性炭池改造为好氧生物池[2]，改造后，停留时间增加3小时，COD去除率提高至80%，氨氮去除率提高至85%。2.3膜系统清洗方案优化在园区综合废水处理装置，MBR系统初始设计通量为20L/(㎡·h)，在实际运行过程中，运行通量约8L/(㎡·h)。为保证系统处理能力，优化了膜清洗方案[3]，通过分析膜污染物类型，尝试不同清洗药剂、清洗浓度和清洗频次。从而确定了以酸洗为主，次氯酸钠清洗为辅的清洗方式，并将盐酸清洗浓度提升至3000mg/L以上，清洗*提升。运行过程中曾出现产水软管脱落后，膜池生物污泥通过膜产水管线进入MBR产水池，致使清水池水质污染，含有生物污泥的水进而通过膜丝反洗常规操作进入膜丝内部，导致整组膜丝内部污堵，在线及离线清洗均无法恢复膜通量。后通过实验测试采用泵抽吸的离线清洗方案，将12个膜组件逐个离线清洗出来，恢复了膜通量。清洗后系统运行超过两年，未发现明显的膜通量衰减情况。2.4膜系统改造MBR系统初始运行约一年后，由于膜组件积泥严重，对膜箱和曝气方式进行了更改，增加了膜组件周围围挡，使曝气更集中。结合膜系统清洗方案优化，终，使膜处理能力能够达到12L/(㎡·h)左右。初始使用膜组件在运行三年后，膜通量进一步衰减，且无法通过清洗方式恢复，通过方案优化，在未停水状态下，采用其他品牌膜组件对现有系统膜组件进行了更换，且设计膜通量根据实际运行情况进行重新设计。