DG-600-16涡流式离心风机——产品介绍
 

主要故障及原因
　　1风机振动剧烈
　　①风机轴与电机轴不平行、皮带轮错位
　　②机壳或进风口与叶轮摩擦
　　③基础的铆钉松动或叶轮变形
　　④叶轮铆钉松动或叶轮变形
　　⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动
　　⑥叶片有积灰、污垢、磨蚀或轴弯曲使转子失衡
　　⑦风机进、出口管道安装不良、产生共振
　　⑧机壳与支架、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动
　　2轴承温升过高
　　①轴承座振动剧烈
　　②润滑剂粘度不对变质或含有异物，润滑剂填充不足或过多
　　③滚动轴承损坏或轴承弯曲，轴承内环或外环配合公差过松或过紧
　　3电机电流过大或温升过高
　　①开车时进风口管道未关严
　　②被送气体中含有粘性物质
　　③主轴转速超过额定值
　　④轴承箱振动剧烈
　　⑤电机输入电压过低或电流缺项选用要点：
　　1. 管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。
　　2. 根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机；输送易燃、易爆气体，应选择防爆通风机；输送腐蚀性气体，应选用耐腐蚀风机。
　　3. 通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机*处在低效率区运行。
　　4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其高效率点附近工作, 通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%）。
　　5. 对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在高效率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。
　　6. 管道通风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。
　　7. 管道通风机能提供中风压和中等风量，这对于目前的大多数高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。
高压风机的结垢与排除：
　　高压风机在应用过程中，会由于工艺用水、?钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。从而造成如下危害：
　　1.增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；
　　2.增大化学品的消耗和污染负荷；
　　3.造成生产事故，减少设备寿命；
　　4.增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力
　　，且修复效果并不理想。针对上述问题，*进的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法，除垢仪在操作限制、防止管垢
　　形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，不污染环境和水质，在高压风机的维护保养方面有了越来越多的应用。如你需要
　　更详细的了解吸料鼓风机,高压吸料风机,吸料风机等具体的型号参数，为您解答！高压，中压风机使用与安装须知条件：
　　1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
　　2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或*存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
　　3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
　　4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
　　5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
　　6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
　　7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。

本文标题：DG-600-16涡流式离心风机