南京隔膜压滤机 返回列表页

南京隔膜压滤机

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，殊的 可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈 钢、聚丙烯和橡胶等材料。

　 　板框式压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达 70%-85%，此外，该设备还需专人看守，自动性较差；活动部件多，不稳定；设备投资稍；维修难度大；操作较为复杂，须专人管理；使用寿命短等 特点。

板框式压滤机组成部分

　 　板框压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。板、框的材料金属(如广东金凯地压滤机)、木材、工程塑料和 橡胶等，并各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质(如滤布)，滤框和滤板通过两个支耳，架在水 平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出 滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa,广东佛山金凯地压滤机工作压 力为1~2MPa.

板框式压滤机的滤板

　　板框式和厢式的不同之处主要体现在滤板结构上。

　　板框式压滤机，由一块实心滤板(板)与一块中空滤板(框)交替组合成滤室，

　　厢式压滤机，由相同的实心滤板排列组成滤室。每块滤板都凹进的两具表面，两块滤板压紧后组成滤室。

　　滤板是压滤机的核心部件，滤板材质、形式及质量不同，会直接影响到zui终产品的质量。

    压滤机通过压力进行固液分离，是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框(板框式)或由滤板(厢式)排列构成滤室，在输料泵的压力下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。

特点：

  • 增强聚丙烯滤板。
  • 采用防护式自动拉板卸料系统。
  • 采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，zui大压紧压力为25MPa，并可实现自动保压。
  • zui大过滤压力为0.5-1.0MPa，确保形成滤饼的zuijia条件，进行加压过滤。
  • 、安。

范围： 用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、纺织等工业。

   我的压滤机设计、造型美观、通用、取材讲究、坚固、品种多、规格。分自动、手动液动。厢式、板框式压滤机用 增强聚丙烯滤板采用特点状圆锥凸台设计，模压成型。过滤面积大，滤速快，过滤周期短，大地提高了工作和效益。 增强聚丙烯滤板化学，抗腐蚀，耐酸、碱、盐的侵蚀，毒、味，重量轻。强，操作省力。金属滤板精铸成型，、高压，。

本的滤机其范围之广，供规格之多，工作适用性之强，产量优，在同行业中均处于领xian地位。

压滤机脱水：
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被到，成为污水污泥处理的重要设备。
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。
3、机械脱水设备过去主要带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
4、采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能堆肥顺利进行（堆肥过程中一般要求污泥较的含水率）；如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降危害物处理。
5、但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止。除高压立式液压压滤机外，其余压滤机均增加烘干工序以降残油（液）率。
6、带式压滤机电耗．塑料板框压滤机滤饼含水率，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应、密闭性能好、、占地小。我过去污水处理大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及高压立式液压压滤机，其技术独，是污泥脱水的理想设备。
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