运城市一体化预制泵站 返回列表页

运城市一体化预制泵站

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　　它的简体采用诸如强化玻璃钢(GRP)、聚乙烯树脂(PE)等的材质而成，具很强的抗化学腐蚀能力，内部括水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，zui大程度确保系统的效益及性。目前主要于管网雨水/污水的收集和泵送。

　　传统污水提升泵站作为当前的主流泵站，着过百年的历史，为人类的污水收集处理和防洪排涝做出了杰出的贡献，但随着时间的推移和科技的进步，传统污水提升泵站也日益暴露出了它自身难以克服的缺特点：建设周期长，土建造高，混凝土材质的池壁易腐蚀，泵站底部杂质易沉积，减小了泵站容积，还会导致毒性恶臭气体聚集，严重影响了泵站周围的环境。

　　预制一体化泵站紧跟时代发展，采用化远程控制系统，需专人守在泵站，控制柜能够根据客户需求，安放在不同的地方，方便客户操作，预制一体化泵站具强大的提升以及排水能力，能够很好的满足夏季暴雨情况下的污水处理。通过近几年的使用表现来看，现代化的预制一体化泵站*地解决了传统泵站的各种缺特点。

2水泵选型  

作为污水泵站的关键输送性设备，水泵的性能关乎整个污水泵站实际运行性能，在水泵的上，以及泵站的形式、规模、输水量、扬程等要求以及水质性等水泵形式，考虑到运行管理以及维护的，宜配备同类型2～8台水泵，同时根据泵站的实际运行需要配备一定数量的备用泵。由于污水泵大多采用并联形式运行，因此对于所选水泵需进行并联运行工况性能测试，分析运行曲线，测试并联运行工况特点是否满足其运行区，使所选水泵类型得以泵站处理性能。

3格栅设计及运行  

先依据泵站污水处理要求选取化格栅，主要括细型格栅(间距<20mm)、粗型格栅(间距20mm)两大类，通常污水处理所配泵站大多粗格栅形式。格栅运行时依据所处位置的水位高差，不断调整其运行与中断，因此设计过程中格栅两边需配备较的液位计，当高差大于0.2m时自动启动格栅排渣。

4通风设计  

在实际运行中，由于泵房以及格栅内易生成污染性废气，需泵站内通风系统的设计以进一步降对于运行管理人员以及环境的影响，一般自然通风比较多，同时亦可采用效率较高且维护便利的植物液除臭设计，运行性较好。

产品特点：

1、，但可利用容积；，真正的一体化；
2、筒体采用的材质化玻璃钢机械缠绕成形或内衬种钢外覆玻璃钢；
3、泵坑采用CFD流体学设计，具流态好，堵塞，自清洁功能；
4、渗漏，不会污染环境；重量轻，造较；
5、配备，高性能的潜水排污泵，其传感器时刻水泵运行状况，大大降了维护；
6、自动化集成，可实现异地与管理，同时可以实现远程数据限传送和自动生成运行报表等功能；
7、使用安：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
8、完地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
9、安装周期短，节省了大部分，维护；
10、一次性投入，，效益**，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
11、完，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。

运城市一体化预制泵站

具体实施设计策略  

1泵站形式的  

鉴于泵站的规模与施工要求、配套管网的污水性、地形及水文条件以及运行管理要求的差异，污水泵站的形式可分为干式与湿式两类：从上看，湿式泵站布局较为简化;从投资上看，湿式泵站造也较，而且湿式泵站对于恶劣环境条件下的性能较好，抗腐蚀性能强等性也使得湿式泵站的逐渐普及。干式泵站突出优点是检修及后期维护，在实际工程设计中，依据设计要求，选取化泵房形式

2水泵选型  

作为污水泵站的关键输送性设备，水泵的性能关乎整个污水泵站实际运行性能，在水泵的上，以及泵站的形式、规模、输水量、扬程等要求以及水质性等水泵形式，考虑到运行管理以及维护的，宜配备同类型2～8台水泵，同时根据泵站的实际运行需要配备一定数量的备用泵。由于污水泵大多采用并联形式运行，因此对于所选水泵需进行并联运行工况性能测试，分析运行曲线，测试并联运行工况特点是否满足其运行区，使所选水泵类型得以泵站处理性能。

3格栅设计及运行  

先依据泵站污水处理要求选取化格栅，主要括细型格栅(间距<20mm)、粗型格栅(间距20mm)两大类，通常污水处理所配泵站大多粗格栅形式。格栅运行时依据所处位置的水位高差，不断调整其运行与中断，因此设计过程中格栅两边需配备较的液位计，当高差大于0.2m时自动启动格栅排渣。

4通风设计  

在实际运行中，由于泵房以及格栅内易生成污染性废气，需泵站内通风系统的设计以进一步降对于运行管理人员以及环境的影响，一般自然通风比较多，同时亦可采用效率较高且维护便利的植物液除臭设计，运行性较好。

一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置，而且必须固定和防护措施。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。

罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤

用吊带水平移动泵站， 将泵站移动至地面。 此时禁止使用吊耳， 禁止使用钢丝绳或链条来提 升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候， 使用吊耳， 并且要把 重量均匀分配到所吊耳上。

安装管路前， 必须检查并确保泵站内所连接处已经紧固 （运输途中会松动） 进出口管按如 下项检查，

1、管路和密封圈必须清洁

2、进出水管必须通过补偿器对准连接

3、密封条件（确保密封严实）

4、对准管（压力）

5、对称均匀紧固

其它附件

其他附件，比如通风管是散装提供和的，在现场进行安装。

安装常见的错误

导致泵站安装失败造成昂贵的维修代通常以下几个原因，

1、地下的回填土没夯实导致进出管路受力。

2、与泵站连接的外部管路没妥善支护，导致泵站进出水管路受力、破损。

3、当开始回填的时候， 卡车将物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄露和损坏。

4、如果水泥底座不平，泵站将倾斜，这样做的结果将会导致罐体破裂或泄漏。

5、较大的石块坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，将会损坏罐体。

6、如果挖掘计划不*或不存在，就会容易使挖掘工作带来不正确的操作步骤，这样就会 导致水泥底座安装后移位， 对泵站损坏。 在回填的时候如果计划不周到， 地下水就会就会 滋生，到后，自身水位就会把泵站向上推移。

重要提示，挖掘计划必须指派资质的地质工程师并且在执行计划时密切关注。

别要注意以下几个方面：
1、小心提岸坍塌，规划中地勘探报告，了解挖掘后会产生的后果。
2、尽可能采用轨道运输或机械挖掘以避免人员的危险。
3、坑边预留安距离，以便设备维修。
4、工作范围内小心人员的安
5、起重机械下严禁站人；
6、电气的安装工作必须资质的人士来安装；
运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架。装卸过程必须连同运输托架进行。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件。在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
1、用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体
2、用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
3、竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所吊耳上。