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动力类型 | 其他 | 操作类型 | 自动 |
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储罐容积 | 10-60m³/h | 加工定制 | 是 |
应用领域 | 化工 |
PAM/PAC加药装置结构图
分类
从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转加药。助利加药装置具,、、工作平稳、安装简单、操作使用方便等特点。
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液。再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要。选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可到合适的产品计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定。
根据输送介质的不同,多种材料可供,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。加药装置性能描述装置主要含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配液位计、液位报警、阀门等所需的设施。
通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面进料口,备用口,在桶体侧面备出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。加药系统括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。加药装置功能特点以系统设计为主体。
克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;吸取外加药技术精华,以新的设计理念,使工艺更优化;产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置***方案;外多种、不同材质、各种档次的设备及部件。
PAC加药装置
按所执行的规准,对整个PAC加药装置的各部分依照次序进行试验和检查。括对整个系统的安装、连接准确性、平稳运行进行测试和根据实际工况或业主的模拟工况对每台设备进行连续不小于3h的测试,其测试结果满足用户的功能要求,不正常现象。
在所设备安装完毕后,应进行面的性能测试,其结果必须满足规准和规范,如达不到要求,我会采取措施,以达到用户要求的性能。
PAC加药装置过程如下
PAC加药装置在大设计能力下运行2天。如果性能不能满足设计能力或出现设备故障,将查找原因后重新试验。
如果三次连续试验后,设备仍不能满足设计能力和性能要求,我在一个月内更设备故障部分或更设备。
PAC加药装置安装及调试
1、我负责整个PAC加药装置安装指导工作,并负责设备的调试及试运行,并对期内设备质量及正常运转负责。我方在设备安装、调试、试运行期间,一名人员,负责与业主关工作。在没得到业主允许前,我方不能更、撤走任何一个监督、指导人员。
2、我在接到业主要求派人员到现场的或后3天内派人员到达现场。
3、在设备开始安装之前,我提供相应的安装要求及。
4、在结束的,业主需要对我技术人员的技术水平、品德品行和工作态度进行面的书面评并签字盖章。
PAC加药装置故障分析
PAC加药装置一大类故障:完不排放液或额定流量不足
原因分析
(1)管路堵塞阻力太大
(2)管路连接处空气进入
(3)泵体内管路中空气
(4)液压室内空气
(5)进出口单向阀关闭不严
(6)进出口阀处密封垫泄露
(7)补油阀不补油、补油不足,补油频繁或补油阀泄露
(8)放气阀密封不严
(9)安阀起跳频繁
(10)输送介质不干净
(11)隔膜腔内限制版密封不严
(12)闷头螺钉密封不严
(13)液压油不干净,引起三阀不工作
PAC加药装置加药装置二大类故障:计量精度降
原因分析
(1)同上各条原因
(2)电机转速不稳
(3)流量调节机构的调量螺丝磨损
PAC加药装置三大类故障:减速机构震动及噪音
原因分析
(1)泵负荷工作
(2)液压室内过压,安阀不起跳
(3)填料过紧,发热摩擦力过大
(4)蜗杆串动
(5)传动零件间隙过大
PAC加药装置阻塞的小窍门
1、溶解PAC仍是用曝气拌和比较好,配药的时分要慢。若是业主的药剂都是配好了的,用的时分只略微拌和下。
2、储药槽1.5方左右,用曝气兼拌和,在槽的下方装个自吸泵,再设个回流,用的是1寸PVC管。药液浓度10%左右(传闻过会水解),每小时补加药3--5KG,没过滤,连泥带水抽进混凝池。
3、PAC保质期较短,1个月是不可的,这个是本,与管路回流没太大的。主张采办保质期较长的PAC药剂。
PAC加药装置操作
1. 向溶药箱加入自来水,待水位过箱体一半时,启动搅拌机,按计算药量加入药剂(PAC 25Kg),然后待溶药箱注满水后停止进水,持续搅拌。
2. 开启加药泵进出口阀门,调节冲程至20%(根据二沉池沉淀效果、浊度调节冲程大小,如果冲程调至大,也可以加大药剂浓度)。
3. 开启加药泵,并观察出药量是否正常。
4. 定期检查(30天)搅拌机减速装置的润滑油是否清洁,否则将原润滑油放空,加入新的润滑油。
5.运行过程中要定期清洗加药泵过滤网。
6.调节加药泵冲程时,要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮,调节完毕后,拧紧冲程螺栓。
PAM加药装置原理
1)絮凝原理:PAM用于絮凝时,与被絮凝物种类表面性质,别是动电位,粘度、浊度及悬浮液的PH值关,颗粒表面的动电位,是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM,能使动电位降而凝聚。
2)吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表面上,各颗粒之间形成聚合物的桥,使颗粒形成聚集体而沉降。
3)表面吸附:PAM分子上的性基团颗粒的各种吸附。
4)增强:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等,将分散相牵连在一起,形成网状
PAM加药装置产品使用性
1、絮凝性:PAM能使悬浮物质通过电中和,架桥吸附,起絮凝。
2、粘合性:能通过机械的、物理的、化学的,起粘合。
3、降阻性:PAM能效地降流体的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
4、增稠性:PAM在中性和酸条件下均增稠,当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时,增稠将更明显。
PAM加药装置注意事项
1. PAM加药装置所使用的水,不能含任何固体悬浮物,或是任何其它的污染物质。
2. PAM进料量千不可于系统本身所设定的消耗量。
3. 混合器进水水压为达到水与药粉的适混合,水压少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节,以便在水压不足时可以进行调节。
4. 必须预留足够的操作空间,以便操作人员可以检查系统运转,及添加粉体。
5. 本机必须安装在室内,为求适的安装效果,建议将机台置放在强化水泥板上。
PAM加药装置维修保养
1. PAM加药装置储料仓内需定期进行底部药粉松动。以防 PAM结块,影响药液泡制浓度。
2. 储药槽内需经常清除残 留的未溶解高分子药粉团。
3. 搅拌机及级变速机定期检查循环机油,避免油情况发生。
4. 为避免 PAM高分子凝结成块,别是在物料混合器内圆锥体内,必须定期清洁残留结块的高分子。
自动加药装置主要配套我的各种小型污水处理设备,如气浮机和压滤机使用。也可用于电、石油、化工、、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理,具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备,主要溶药箱、调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组成的一体化装装置。这种工化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的。如投加混凝剂、絮凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。
1.工作结构原理结构
加药装置根据所需药剂浓度,在溶药箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药特点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具、安简单、操作使用等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行针对性的设计、配置必要的部件,。
2.加药装置选型注意事项
(1)用户选用加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(括磁力泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加方式;
(2)根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、磁力泵型号或向我提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等),如直接配套我的气浮设备,则按我的配置即可。
(3)其他对加药装置的殊要求。
3.性能特点:
PAM/PAC加药装置结构图
4.加药间操作注意事项:
(1)开机前检查:
1)检查所管道、阀门处于正常工作状态。
2)检查各加药设备的调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
(2)各种药剂的配比和投加方式(仅供参考,具体请根据):
1)氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配式:按重量浓度的20%-25%配置,即1份药4份水或1份药3份水。
投加量:按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。
投加方式:可用专门配置的加药装置,剂量泵投加,也可在池内直接投加。
2)混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。
配式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。
3)絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。
配式:按重量浓度的1%-2%配置,即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。
4)营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C:N:P=100:5:1的比例控制。
药剂名称:氮(N)采用农用尿素,磷(P)采用农用磷肥(磷酸二氢铵).
配式:按重量浓度的15%-20%配置,即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。
投加量:按上述碳氮磷比例投加。
投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,或直接投加至池中。
(3)注意事项
1)各种药剂必须分别存放,防止受潮。
2)加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。
3)定期检查搅拌调速器及磁力泵的润滑情况,三个月进行一次检修。
明基是环境治理企业。集科研开发、设计、咨询、、、维护于一体,拥一支技能过硬、观念、知识化、年轻化的污水处理技术研发和工程队伍,可为客户提供从工程设计到安装、施工、调试、人员培训、运营管理等、式的。以“诚信”为立身之本,以“人品产品”这一宗旨,勤奋创业,以严格的体系,灵活的经营方式,贴心的更好地为广大新老用户。
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