福州市隔膜压滤机保养事项 返回列表页

福州市隔膜压滤机保养事项隔膜压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

隔膜压滤机已被于需要固液分离的各个。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。

隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。

隔膜压滤机具、性能好维修方便、等特点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的重要。

隔膜压滤机已被于需要固液分离的各个。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。

隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。

隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。

福州市隔膜压滤机保养事项

l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更一次，更时应对液压系统作-次面清洗，液压站工作压力小于油缸的工作压力，但小不能于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐全。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、滤布的一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率，布筒破裂，达不到预期过滤后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更滤布。滤板间允许滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现变更影响过滤速率的现象，则可用相应浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，法恢复则更。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空力不能过过滤压力。

具体的如下：

1、我的隔膜压滤机在过滤阶段流量小，压力大，可大大降运行功率。能消耗在方面发挥着重要。

2、采用压过滤，高压压制，可大大缩短整个过滤周期，工作时间为节省。

3、可以在短时间内完成光圈按压功能，不仅，而且还很大程度的节省功耗。

4、增加泥饼干的程度，减少泥饼的含量，隔膜按压滤饼后的二次压滤，静电过滤，使滤饼的结构重新排列## ;增加它来代替一部分水并改善干燥度。

5、抗腐蚀，能满足不同行业固液分离的要求，基本适用于所固液分离操作。

6、可配置PLC和人机界面控制，大大降了劳动强度，提高了固液分离效率。

7、隔膜压滤机滤板具良好的密封性能。

1、机械压紧型

  机械传动压紧是采用电力机械驱动来压紧滤板。在电力机械驱动下，丝杠带动活动压板向前压紧部滤板，向后则带动活动压板复位。压紧时，压紧电流随压紧力逐 渐增大，当达到电流继电器预先调定值，电机停转，活动压板停止前进，滤板在工作中始终处于压紧状态，松开时，电机反转，当活动压板后退到感应开关位置时，活动压板停止。

2、液压压紧型

 液压压紧型压滤机。它的动力装置主要液压站和油缸组成，在液压油的驱动下，油缸里的活塞推动活动压板向前，压紧部滤板，向后则带动活动压板复位。

保压方式可分为：机械保压和液压自动保压。机械保压的结构是：在油缸前端加装保护体、保压螺母等，压紧后，只需转动保压螺母，使保压螺母向后紧靠保护体即可。自动保压型是由油缸端部的电接特点压力表来控制，使油缸前后缸压力基本不变，实现自动保压。

拉板方式可分为：手动拉板和自动拉板，自动拉板采用可编程控制器PLC控制，卸料时由拉板机械手自动拉开，可靠，比手动拉板节约了劳动力。

出液方式明流、暗流、明暗流共用，物料可洗涤。

使用注意事项

1、操作人员必须熟悉使用说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。

2、选用滤布，滤布不应破损，密封面不皱折、不重叠。

3、经常检查整机零、部件安装是否安，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。

4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

5、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如异常，应立即停机检修。

6、油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘，损坏的电器元件应更或维修。

2、机使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更合格新油，以后每半年更、清洗一次。

8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许过规定值，在缺少板框或压紧板移大于活塞行程时，严禁开机。

9、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区凝特点液压油。

10、工作状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。

11、更新油管shouci启动时，人员不得靠近高压油管。

12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况，不可长时间负荷运转，以免烧坏电机或损坏零部件。

13、经常检查清理进、出通道，畅通阻。

14、卸渣时，根据需要对滤布和板框进行冲洗，密封面杂物。

15、相对运动的零部件，要经常进行加油润滑。

16、机器停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其他外漏面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的腐蚀性介质遮蔽的场所。

17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他损于板框的物质接触，应远离热、避免日晒雨淋。

18、隔膜压榨时，压榨前物料必须充满滤室，压榨后必须在排尽空气后，方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀。待修复后，方可继续使用。

山东明基环保设备有限公司注册资金6000元。从事地埋式一体化污水处理设备、厌氧塔、气浮机、压滤机、加药装置、固液分离机、玻璃钢设备、二氧化氯发生器、脱硫脱硝脱汞一体化设备、布袋除尘设备、除异味、VOC治理、降噪设备等各种污水处理设备、废气处理设备的、研发、。