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产品简介
| 安装尺寸 | 100 | 标准 | 16 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 | 工作温度 | 常温 |
| 公称通径 | 16-25mm | 加工定制 | 否 |
| 结构形式 | 其他 | 口径 | 25-1200 |
| 类型 | 直通式 | 连接形式 | 法兰 |
| 零部件及配件 | 其他 | 流动方向 | 单向 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 驱动方式 | 手动 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 形态 | 碟式 |
| 压力环境 | 常压 |
详细介绍
DN600电动蝶阀
产品介绍:
DN600电动蝶阀：又叫电动开关蝶阀，，中线式设计结构，通道衬胶，法兰连接，阀体采用球墨铸铁，阀板可以用304或316等不锈钢，设计规格DN600，设计压力：PN10~16，设计温度：-29℃~80℃，适用介质：水、气体、油品、弱酸腐蚀性介质。法兰连接中心板式蝶阀是新获得的利产品,综合了偏心法兰蝶阀和中线对夹蝶阀的部分优点，*了偏心法兰蝶阀与中线对夹蝶阀之间的一块空白。本阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节作用。
产品用途:
适用于食品、医药、化工、石油、电力、冶金、城建、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质
产品特点:
1、设计新颖、合理，结构*，重量轻，启闭迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠，达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蚀，使用寿命长等特点。
6、结构简单，通用互换性好，价格低廉。
7、阀杆密封不易变形从而避免了通常的阀杆泄漏现象。整体支撑性好，稳定、牢固。
8、阀座橡胶用量少，膨胀的潜在影响小，容易将扭矩值控制在适当的范围内采用两截式阀杆无销连接，结构简单紧凑，维修拆卸极为方便。
9、蝶板具有自动对功能，实现了蝶板与阀座小过盈合量配合。酚醛靠背座具有不脱落、抗拉、防泄漏、更换方便等特点。
主要技术参数
公称通经dn（mm） | 50～2000 |
公称药理pn（mpa） | 0.6/1.0/1.6/2.5 |
密封试验（mpa） | 0.66/1.1/1.76/2.75 |
强度试验（mpa） | 0.9/1.5/2.4/3.75 |
适用温度 | 碳钢：-29℃～425℃ 不锈钢：-40℃～650℃ |
适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 |
泄漏率 | 符合gb/t13927-92标准 |
驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 |
连接尺寸:
DN | A | B | b | f | D | K | d | F | N*d0 | L | L1 | D1 | D2 | N-d1 | a° | J | X | L2 | Φ2 | 重量kg |
50 | 83 | 120 | 19 | 3 | 165 | 125 | 99 | 13 | 4*Φ19 | 108 | 111 | 65 | 50 | 4-Φ7 | 45 | 13.8 | 3 | 32 | 12.6 | 7.6 |
65 | 93 | 130 | 19 | 3 | 185 | 145 | 118 | 13 | 4*Φ19 | 112 | 115 | 65 | 50 | 4-Φ7 | 45 | 13.8 | 3 | 32 | 12.6 | 9.7 |
80 | 100 | 145 | 19 | 3 | 200 | 160 | 132 | 13 | 8*Φ19 | 114 | 117 | 65 | 50 | 4-Φ7 | 45 | 13.8 | 3 | 32 | 12.6 | 10.6 |
100 | 114 | 155 | 19 | 3 | 220 | 180 | 156 | 13 | 8*Φ19 | 127 | 130 | 90 | 70 | 4-Φ10 | 45 | 17.77 | 5 | 32 | 15.77 | 13.8 |
125 | 125 | 170 | 19 | 3 | 250 | 210 | 184 | 13 | 8*Φ19 | 140 | 143 | 90 | 70 | 4-Φ10 | 45 | 20.92 | 5 | 32 | 18.92 | 18.2 |
150 | 143 | 190 | 19 | 3 | 285 | 240 | 211 | 13 | 8*Φ23 | 140 | 143 | 90 | 70 | 4-Φ10 | 45 | 20.92 | 5 | 32 | 18.92 | 21.7 |
200 | 170 | 205 | 20 | 3 | 340 | 295 | 266 | 13 | 12*Φ23 | 152 | 155 | 125 | 102 | 4-Φ12 | 45 | 24.1 | 5 | 45 | 22.1 | 31.8 |
250 | 198 | 235 | 22 | 3 | 405 | 355 | 319 | 13 | 12*Φ28 | 165 | 168 | 125 | 102 | 4-Φ12 | 45 | 31.45 | 8 | 45 | 28.45 | 44.7 |
300 | 223 | 280 | 24.5 | 4 | 460 | 410 | 370 | 20 | 12*Φ28 | 178 | 182 | 125 | 102 | 4-Φ12 | 45 | 34.6 | 8 | 45 | 31.6 | 59 |
350 | 270 | 310 | 26.5 | 4 | 520 | 470 | 429 | 20 | 16*Φ28 | 190 | 194 | 150 | 125 | 4-Φ14 | 45 | 36.15 | 10 | 45 | 33.15 | 86 |
400 | 300 | 340 | 28 | 4 | 580 | 525 | 480 | 20 | 16*Φ31 | 216 | 221 | 175 | 140 | 4-Φ18 | 45 | 40.95 | 10 | 51 | 37.95 | 119 |
450 | 340 | 375 | 30 | 4 | 640 | 585 | 530 | 20 | 20*Φ31 | 222 | 227 | 175 | 140 | 4-Φ18 | 45 | 45.96 | 12 | 51 | 42.86 | 165 |
500 | 355 | 430 | 31.5 | 4 | 715 | 650 | 582 | 22 | 20*Φ34 | 229 | 234 | 210 | 165 | 4-Φ22 | 45 | 49.22 | 14 | 57 | 45.72 | 185 |
600 | 410 | 500 | 36 | 5 | 840 | 770 | 682 | 22 | 20*Φ37 | 267 | 272 | 300 | 254 | 8-Φ18 | 22.5 | 57.98 | 15 | 70 | 53.98 | 263 |
700 | 478 | 560 | 39.5 | 5 | 910 | 840 | 794 | 30 | 24*Φ37 | 292 | 299 | 300 | 254 | 8-Φ18 | 22.5 | 71.35 | 18 | 66 | 63.35 | 361 |
800 | 529 | 620 | 43 | 5 | 1025 | 950 | 901 | 30 | 24*Φ41 | 318 | 325 | 350 | 298 | 8-Φ22 | 22.5 | 79 | 20 | 66 | 70 | 484 |
900 | 584 | 665 | 46.5 | 5 | 1125 | 1050 | 1001 | 34 | 28*Φ41 | 330 | 337 | 350 | 298 | 8-Φ22 | 22.5 | 90 | 22 | 118 | 80 | 598 |
1000 | 657 | 735 | 50 | 5 | 1255 | 1170 | 1112 | 34 | 28*Φ44 | 410 | 417 | 350 | 298 | 8-Φ22 | 22.5 | 100 | 25 | 142 | 90 | 824 |
1200 | 799 | 917 | 57 | 5 | 1485 | 1380 | 1328 | 34 | 32*Φ50 | 470 | 478 | 415 | 356 | 8-Φ33 |
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安装注事事项:
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
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