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轮胎石膏模具铸造干燥箱

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更新时间:2020-02-27 12:35:11浏览次数:233

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产品简介

加工定制 类型 其他
轮胎石膏模具铸造干燥箱针对石膏铸造工艺研发生产:温度均匀性好,升温速度快,人性化控制。

详细介绍

用途概述:
广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具,缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度,温度均匀度,风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求,广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的烘箱的产品,符合企业对产品质量和文档记录设定的标准。
产品介绍:
本公司生产的轮胎石膏模具铸造干燥箱,针对石膏铸造工艺研发生产:温度均匀性好,升温速度快,人性化控制。
使用特点:
由于轮胎石膏模具较大且需要拼接修补,因此该烘干工艺必须二次烘干才能浇注,制定科学合理的烘干工艺不仅利于模具的快速烘干,而且保证轮胎石膏模具不会因为快速烘干而导致模具开裂,一般建议高烘干温度为220℃,具体烘干程序由于石膏模具大小不一烘干时间不尽相同。
轮胎石膏模具铸造干燥箱技术参数:

送风方式

强制送风循环

zui高温度

300℃

内部尺寸

D1500mm ×W1500mm ×H2000mm(有效使用空间计算)

外部尺寸

D1720mm ×W2300mm ×H2410mm(外形大尺寸计算)

升温速率

常温+40~300℃,250℃约需时间约 55-60分钟(空箱测试)

均匀性能

在设定250℃进行测试时,温度公差为±2.5℃(空箱测试)

保温性能

炉内达到250℃,外壁温度不超过45℃(室温+5℃)

风道设计

采用两侧风道和顶部风道循环结合,门扣采用拉杆式固定,发泡耐高温硅胶密封条密封,两侧风道内安装安装不同导风板,使热风循环侧面出风量可控,达到箱内温度更均匀。

烘烤结构

烘箱内部底盘安装一个直径1300mm,厚度是22mm的铝制实心圆盘,可承载800公斤以上,用直径为80mm的转轴支撑传动,传动动力为0.75KW的变频调速电机,安装在电器箱内,链条带动。

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