详细介绍
当以下任何情况存在时不允许上底漆:—工作区域的相对湿度大于85%—金属表面的温度未超过工作区域空气温度3℃。—金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。—金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹三、胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层在空气中的时间不超过两周。
(3),该漆*的施工条件是温度5-35℃,相对温度≤75℃,或被涂物表面温度应高于温度3℃以上,在有雨,雾,雪和较大灰尘条件下,不可施工。(4),该漆可以采用刷涂,滚涂,喷涂等。由于不同的施工对涂料为粘度要求不同,涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水,醇,香蕉水,汽油等稀释。
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玻璃鳞片胶泥,是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合,经机械配制而成的胶泥。
恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用的耐腐蚀基树脂和特殊辅料配制而成,具有更好的热性,耐腐蚀性。是火力电厂烟气脱硫装置(FGD)防腐和烟囱、水塔防腐的材料,玻璃鳞片衬里应用于排烟謄装置是为成功的领域之一。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2更有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必有具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用基树脂加特定辅料,用机械在特定的中配制而成(糊膏状的,用镘涂施工),从而具有更好的热性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片在树脂中非连续分布,使玻璃鳞片衬里具有的抗应力失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
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2,表面清理:用高压风表面沙粒,粉尘;3,点刮打底:使用三角铲或小型逐个把施工面上的气孔,麻面,凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。4,面刮找平:待靠前层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),用大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整,光滑,无施工缝及划痕等。
混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。3、施工条件:底材温度不低于0℃,且至少高于空气温度3℃,相对湿度<85%(温度和相对湿度应在底材附近测量),雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。海盈公司经营理念:1流的材料、1流的技术、1流的服务、创造1流的工程。
2.中等腐蚀强度以下的液相介质设备,管道,贮槽的内外表面防护。3.与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮。树脂玻璃鳞片防腐胶泥4.海洋设施浪溅区,气,液,固三相交替腐蚀的苛刻。本产品包装在清洁干燥不影响和安全的容器内,密封桶口,预促进,双组份。
玻璃鳞片胶泥在防腐层中,平行叠压、排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,使介质在基体中渗透必须通过无数条,曲曲折折的途径,在客观上相当于防腐层的厚度,从而有效的介质的扩散,由于玻璃鳞片是不连续的片状实体,因此,玻璃鳞片对介质的渗透有很好的屏障作用。
其次,玻璃鳞片衬里对各种酸、碱、溶剂和气体有*的耐化学腐蚀性,基本树脂可针对各种化学品进行选择。且施工期短。这种结构可以代替橡胶、衬塑和玻璃钢衬里,或与玻璃钢衬里相结合,构成玻璃鳞片衬里+FRP加强。
玻璃鳞片衬里具有下列特点:
1、具有*的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;
2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强;
4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;
5、良好的施工工艺性,可采用喷、滚、刷和抹等工艺,不但施工方便,而且修补容易;
6、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨性、耐热性、耐溶剂性、耐腐蚀性。
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电厂脱硫玻璃鳞片胶泥防腐施工方案玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定:1、条件:(1)在大风天禁止涂装作业。如图3.1所示,腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的,客观上相当于有效地了防腐蚀层的厚度。
2.中等腐蚀强度以下的液相介质设备,管道,贮槽的内外表面防护。3.与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮。树脂玻璃鳞片防腐胶泥4.海洋设施浪溅区,气,液,固三相交替腐蚀的苛刻。本产品包装在清洁干燥不影响和安全的容器内,密封桶口,预促进,双组份。