详细介绍
环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的较选材。使用钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
因为具有长效耐性能好的特点,现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。二:1.耐腐蚀性好,由于玻璃鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的基树脂,基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温,耐腐蚀性能。2.较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥,涂料,抗水蒸汽渗透率高,比普通环氧树脂胶泥,涂料高6—15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
6,配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料我厂以客户满意为宗旨,提供优质产品,不断追求。"高温,中温基玻璃鳞片胶泥,涂料","环氧玻璃鳞片胶泥,涂料"等防腐材料害绿色环保。为增强产品的竞争力,我厂具备了为各种工程配套服务的能力。
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【玻璃鳞片胶泥的特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度,从而包管的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能。涂层中由于含有很多玻璃鳞片,因此了涂层与钢铁之间的线系数的差异,鳞片胶泥涂层的线为11.510-6 /℃,钢铁的线系数为1210-6 /℃,两者之间比力相近,使之得当于温度交变的重腐化,如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下),而受外机器毁伤时,鳞片胶泥的是局部的,其扩散趋向小,易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性。由于鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后,若出现遭的,只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复,并可继续利用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。
在海水中钢桩涂装玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小5~8倍。2,玻璃鳞片胶泥物理机械性能大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时了涂层的热系数和固化收缩率,并了对热冲击的抵抗能力和耐热性。
玻璃鳞片胶泥之所以可以在不同的领域上,会和它的相关保障来完成到,并且有了好的特性之后会和它主要的保障做到多样的配合,在整体的完成上就很好的去理解到,而***主要的还是要从它的优点上去创造。树脂玻璃鳞片胶泥主要用于:烟气的吸收塔,净烟烟道;烟气的原烟烟道,垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中;电解槽,各种化工设备,水处理,石油储槽,海洋工程,建筑物,地坪;等介质。
基鳞片涂料产品优势:1,其对各种介质的渗透性要远远小于其他涂料,在使用中很难出现水蒸气扩散。2,由于玻璃鳞片的分散和粘接面残余应力较小,在固化时,收缩低。良好的耐高温和耐热冲击性能。3,更加出色的耐磨和耐性,即便出现了表面损伤,也是只限于局部。
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【玻璃鳞片涂料施工】
1、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤的施工,它和鳞片胶泥的施工非常类似,但不能采用抹涂,一般采用刷涂和高压无气喷涂,很况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系,较之其它的一些涂料施工难度加大了。
2、刷涂时,防止起毛是关键,和鳞片胶泥一样,也许定向刷涂, 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似,也是“镘抹滚压" 的精髓。刷涂时,一刷子下去,初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚,并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些,因此要求每道鳞片涂料相交刷涂,以使涂刷层厚度相互补偿,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
3、喷涂施工,和其它涂料的高压无气喷涂类似,只是较后多出来一道定向压实的工序。