阻燃玻璃鳞片防腐胶泥 污泥浓缩机

　　脱硫塔运用中基玻璃鳞片涂料防腐成为我们该行业中典型的代表，首先基玻璃鳞片涂料是由基、玻璃鳞片、固化剂、添加剂等多种材料在厂家*的生产技术和生产生产的优质涂料，它突出的性能就是化学性质非常的，能够适应任何中的运用都不会产生什么不影响效果的现象出现。

　　我厂提供使用说明指导。其次就是基玻璃鳞片胶泥能够在高达200多度的温度中进行使用，安全性高，不会产生火灾等现象。蕞后，脱硫塔运用基玻璃鳞片涂料防腐的施工是非常的便捷的，在日后的中也是方便的。

　　诸如海水、水蒸气及化学溶液之类的腐蚀介质，都不能直接渗透到基体表面，必须穿过像鱼鳞样的层层屏障，绕着鳞片间的缝隙才能渗到涂层内部。因此，GFL具有的防腐作用。据国外报道，玻璃鳞片衬里的抗水蒸气渗透性比普通环氧树脂高6一15倍，比环氧玻璃钢高4倍。

阻燃玻璃鳞片防腐胶泥

【玻璃鳞片胶泥注意事项】
1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个涂层膜厚的；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：较低规定值以上；6、 （仪）检查：无，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。
　　　当以下任何情况存在时不允许上底漆：—工作区域的相对湿度大于85%—金属表面的温度未超过工作区域空气温度3℃。—金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。—金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹三、胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层在空气中的时间不超过两周。

　　5、耐水性：常温浸泡90天无变化。6、耐剥离性：（急冷急热160℃/水冷反复循环）50次无变化。7、抗老化指标：耐试验500h无变化。玻璃鳞片胶泥是一种玻璃鳞片与其他的一些防腐剂等混合而成的胶泥，为我们的生活和许多工业方面带来了巨大帮助。

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【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将A、B组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 玻璃鳞片胶泥参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起*生失重、变色等，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等，末了防腐化层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。