环保在线
详细介绍
耐高温碳化硅防腐涂料厂家现货
产品说明
1、玻璃鳞片胶泥具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低;
2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补;
4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变;
5、玻璃鳞片胶泥99%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性;
6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。
7、玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的。、
耐高温碳化硅防腐涂料厂家现货
理论涂布消耗量如果不考虑实际施工时的涂装,涂装,涂装技术,表面状况及结构,形状,表面积大小等的影响,每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡；加强级：底。
涂装前将涂料各组分搅拌均匀,再按规定的配比混合后充分搅拌,配好的涂料应在3小时内用完。对于边,角,焊缝及切痕等部位,应先刷涂一道涂料,再按要求进行涂装。包装：铁桶装/净重:25KG保管：保管于阴凉干燥处,避免阳光直晒,隔绝火源。
2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
基鳞片胶泥厂家都同时的在一个公司里面实施,如果一般的公司,因为规模不大,实力上也不足,所以能够到的只是一般的运作,只能进行生产,而无法进行研发,在施工上也没有工程的施工,除了产品之外,其他方面都没有办法提供服务支持。
施工要点：进行刷涂施工时,以不流挂为宜,须注意天气和温度的变化,雨,雾,雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工。涂刷方面应取先上下后左右,且漆刷不能蘸漆料过多,漆刷距离不能拉得过大,以免涂层过薄。⑤粘贴玻纤布：采用玻璃钢玻纤布,型号为02布,度密度为10×10根/cm规格的脱脂无碱玻纤布。
技术指标
树脂类型 | 环氧基酯树脂（中温） | 酚醛环氧型基酯树脂（高温） |
特点 | 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 | 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好 |
应用范围 | 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等 | 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置） |
适应温度 | 液态: ≤120℃ 气态: ≤130℃ | 液态: ≤180℃ 气态: ≤200℃ |
外观颜色 | 浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做） | 浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做） |
使用 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂层厚度 | 2mm／二到三次施工 | 2mm／二到三次施工 |
底、面漆用量 | 0.3公斤/道 | 0.3公斤/道 |
胶泥用量 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 |
施工 | 5℃ -30℃ | 5℃ -30℃ |
基本要求 | 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% | 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% |
施工配比 | 促进剂:固化剂 | 促进剂：固化剂 |
相对湿度 | 85％以下 | 85%以下 |
保管 | 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 | 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 |
保质期限 | 20℃下三个月，15℃下六个月 | 20℃下三个月，15℃下六个月 |
也是烟囱防腐的主要之一,用于烟囱及烟塔合一的冷水塔防腐寿命可达25年以上,并可达到终生。施工工艺：1,基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并基面上的薄弱水泥浆层,污垢附着物等,使表面外露混凝土；碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘,污物,铁锈等,达到St2.5级。
对排烟脱硫设备内衬，则需要大于或等于2mm，并且以镘涂型玻璃鳞片胶泥为主4、面涂涂布：面涂的目的除美观考量外，提供表面耐腐蚀能力为主要考核目标，因为腐蚀介质蕞直接的攻击点在表面，面涂尽量选用佐涂牌玻璃鳞片胶泥防腐配套涂料，以整体的耐蚀特性。
适用范围：一般性化学池、塔；防龟裂地坪、制药厂、发电厂、有色金属厂；食品厂、电镀车间、线路板厂。2、表面处理可用手工的、机械的或化学酸洗等。对于面积较大，要求较高的设备，常用喷砂的，要求喷砂后达到二级以上，金属近白色。（7）每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用一遍,以免影响施工的。（8）防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。玻璃鳞片胶泥施工环氧玻璃鳞片涂料报价4,安全防护：（1）涂料应存温度较低的通风,干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。
(3)、底漆涂刷:喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈之前上底漆。根据现场温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
环保在线