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窑尾除尘器是水泥生产线废气排放的重要除尘环保设备，其安全、稳定、高效运行是烧成系统达标排放的钢铁卫士。然而，预分解窑烧成系统与生俱来的优势(无害化处置工业危废物，无害化处置资源化利用城市污泥以及无害化安全处置生活垃圾")的发挥和达标排放技术的应用，给窑尾除尘器内部带来的腐蚀问题不容忽视。

腐蚀原因剖析：

水泥厂窑尾除尘器的前面一般配置有增湿塔和余热锅炉等设备，它的人口废气温度通常在90~200℃的范围，露点温度约47℃。废气中的酸性成分和低温结露是窑尾除尘器内部腐蚀的主要原因。近些年来，大多数工厂又在工艺系统中加人了 SNCR脱硝装置和水泥窑协同处理设施，这两种工艺设施的增设给系统带来了腐蚀性气体，增加了湿度，加剧了窑尾除尘器内部的腐蚀。简而言之，本体漏风和结露、SNCR脱硝氨逃逸、水泥窑协同处理是窑尾除尘器内部腐蚀的主要原因。

在市场需求和技术日益发展的今天，水泥窑协同处理也日渐兴起，这种系统的处理对象通常为危险废弃物、生活垃圾、污泥等。它协同投运后最终致使窑尾废气中的水分增加、气体成分里氯化氢、氟化氢等增加，使窑尾除尘器所处理的废气更加复杂，更容易造成结露、酸腐蚀。因而，水泥窑协同处理工艺的应用也成为窑尾除尘器内部腐蚀的又一个主要因素。

水泥厂窑尾除尘器，是水泥生产线经济稳定、安全运行的重要环保设备。然而在生产运行中，窑尾除尘器内部均存在不同程度的腐蚀情况，已成为各个水泥企业普遍存在的难题。做好保温和密封防止结露，控制氨逃逸，采取优质的水泥厂窑尾收尘器防腐材料，选用抗腐蚀材质的钢材是当前窑尾除尘器极其有效的防腐措施。我们还应进一步对窑尾除尘器腐蚀因素进行调研，在设备制造和应用中探索研究更先进的技术，找寻更便捷经济的窑尾除尘器内部腐蚀防治方案水泥厂窑尾收尘器防腐材料。