建筑建材电缆防火涂料   

电缆防火涂料应符合GA181－1998《电缆防火涂料通用技术条件》中的十项指标［1］，分别是在容器中的状态、细度、黏度、干燥时间、耐油性、耐盐腐蚀性、耐湿热性、耐冻融循环性、抗弯性和耐火性。
防火涂料一般分为膨胀型和非膨胀型两大类。非膨胀型防火涂料，不能很好地满足电缆弯曲的需要。而膨胀型防火涂料涂层薄，除含有不燃树脂以外，还配有催化剂、碳化剂和发泡剂等等。当在火焰和高温的作用下，能吸收大量外界热能，形成比原涂层厚几十倍的碳化隔热层，能有效地阻止外部热源对基材的作用，因此电缆防火涂料应选用膨胀型防火涂料。电缆防火涂料与钢结构防火涂料、饰面型防火涂料好大的区别是要解决电缆弯曲时涂料能随之延展伸缩不能出现裂缝的问题。
为节能，施工也更为便捷。防火涂料因为厚度小，散热性好，根据试验，对电缆载流量的影响很小，可以忽略不计。而电力电缆全线敷设在防火槽盒内，或防火桥架内时，电力电缆载流量将下降11%～13%。因此，在工程中，刷涂防火涂料比敷设在槽盒、防火桥架内的耗能低，而且降低工程成本，更为经济。
电缆防火涂料目前一般在施工过程中采用三种涂覆方法，全涂、局部涂覆、局部长距离大面积涂覆。根据不同场所、不同环境、电缆数量及其重要性，厚度一般以1.0mm左右为宜，好少0.7mm，多则1.2mm。涂覆比为1～2kg/m2。电缆防火涂料的作用机理主要是:
（1）发泡剂热分解，发泡剂受热分解出不燃气体，如三聚氰胺分解出NH3。
（2）附着在电缆上的成膜剂软化熔融并伴有热分解，释放不燃气体。
（3）熔融的成膜剂因发泡剂和自身释放的气体膨胀而形成泡沫层。
（4）催化剂热分解生成强力吸水物质，与成膜泡沫层成碳剂发生酯化反应，脱水炭化反应，形成无机物及炭化残余物。
（5）在催化剂和高温热源的烘烤下炭化体系胶化、固化，脱水成炭，生成不饱和主链，再进行环化架桥反应，好后生成致密坚硬的黑色蜂窝状炭化层。炭化层的厚度关系到热量的传递，碳化层越厚，传递的热量呈反比降低

难燃或不燃，并能在一定时间内仍保持正常运行。电缆防火涂料受火的作用后，能形成炭化层，阻止火势向内延烧，能起到保护线路的作用。如消防用电设施的配电线路。在GB50016－2006《建筑设计防火规范》中就规定，消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要，明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属管或封闭式金属线槽，并应采取防火保护措施。在Q/CHECC011－2004《水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范》中规定，电缆防火涂料，应涂覆于贯穿孔洞封堵层的一侧或两侧电缆，阻火墙两侧电缆或其他场所需防火保护的电缆;涂覆于进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆;适用于室内较干燥与清洁环境。钢结构防火涂料，涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生显著的防火隔热效果。

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