钢结构薄型防火涂料*     

 
 超薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻防工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。室内超薄型钢结构防火涂料和室外超薄型钢结构防火涂料不可以互换使用。 室外超薄型钢结构防火涂料的技术指标远远高于室内超薄型钢结构防火涂料的技术指标。室外超薄型钢结构防火涂料相比室内超薄型钢结构防火涂料多了耐热性、耐湿热性、耐性、耐碱性耐盐雾腐蚀性等技术指标。室外的可以用于室内,室内的不能用于室外。 因为两者的区别是,室外的耐候性及耐水性(防雨水冲涮)均高于室内的。当然室外型的价格要远高于室内型的。###室内超薄型钢结构防火涂料和室外超薄型钢结构防火涂料不可以互换使用。 室外超薄型钢结构防火涂料的技术指标远远高于室内超薄型钢结构防火涂料的技术指标。室外超薄型钢结构防火涂料相比室内超薄型钢结构防火涂料多了耐热性、耐湿热性、耐性、耐碱性耐盐雾腐蚀性等技术指标。###室内超薄型钢结构防火涂料和室外超薄型钢结构防火涂料不可以互换使用。室外超薄型钢结构防火涂料的技术指标远远高于室内超薄型钢结构防火涂料的技术指标。室外超薄型钢结构防火涂料相比室内超薄型钢结构防火涂料多了耐热性、耐湿热性、耐性、耐碱性耐盐雾腐蚀性等技术指标。1. 采用喷涂方式。 2. 涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工 一遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。###3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷移动速度等工艺的较优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP
 
 

施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。超薄型防火涂料指：涂层厚度小于3毫米的防火涂料，市场上常见的超薄型防火涂料有两种，一种是油性的（也叫防火漆）；另一种是水性，都属于膨胀型钢结构防火涂料。
防火原理大致相同：涂层遇火膨胀形成隔热层，同时释放阻燃气体降低燃烧程度。 现代建筑物的主要承重构件大多采用坚固又轻便的钢材，在火的作用下，钢材不会燃烧，但是在高温火焰的直接灼烧下，强度会随着温度的上升而降低，当达到一个极限临界点时，强度就会显著地降低而失去承载力。一般钢材失去强度的临界温度为５００℃，而纤维质火焰下灼烧５ｍｉｎ温度就可达到５５６℃，因此钢结构的防火措施对于火灾发生时挽救生命和减少财产损失起着至关重要的作用。采用防火涂料进行钢结构防火保护是有效的防火措施之一，而超薄型防火涂料由于涂层超薄，工程使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程费用，在满足钢结构防火要求的同时，也能满足人们高装饰性要求，是目前*门大力推广的产品。基于某项目施工现场超薄型钢结构防火涂料（以下简称防火涂料）现场涂装经验，对防火涂料施工工艺进行了表面处理方法、施工环境及施工方法对防火涂料涂装效果影响的研究。  1·钢结构表面处理方法的研究

    为了充分发挥防火涂料对基材的保护特性，除材料本身的质量外，基材的表面处理质量直接影响涂装工程的质量。钢结构表面处理的目的主要有三个：

    １）结构处理：首*行一定的结构处理，如锐边的打磨、倒角的磨圆、飞溅的去除、焊孔的补焊及磨平等；

    ２）表面清洁：除去表面上对涂料有损害的物质，特别是氧化皮、铁锈、可溶性盐、油脂、水分等；

    ３）表面粗糙度：表面粗糙度增大了涂层的接触表面，并有机械吻合作用，提高了涂层对底材的附着力。

    表面处理的方法多种多样，应根据被涂基材的表面状态、污染程度以及涂料的施工性能来选择。表面处理按处理方式可分为：溶剂清理、化学清理和机械清理。 １．１溶剂清理

    溶剂清理主要目的是对附着在基材表面的油脂进行清除，油脂的存在会严重影响涂装工程质量，造成涂层脱落。溶剂清洗常用的材料有碱液、有机溶剂、乳化剂等。清除基材表面油脂时应根据油脂情况，选用适合的溶剂。有机溶剂是 常选用的清洗溶剂，例如汽油、石油、*、石脑油、松香水、甲苯、二甲苯、含氯溶剂等。常用的油脂清洗方法主要有：擦拭、浸泡、喷射、火焰、蒸汽和超声波等。在一般钢结构的制作过程中，擦拭除油是 为便捷有效的方法之一。１．２化学处理

    化学处理常见的为酸洗。酸洗是利用无机酸或有机酸与钢铁表面的氧化皮、铁锈进行反应，生成可溶性铁盐，然后将其从钢铁表面清除。常采用浸渍、喷淋和刷涂３种处理方式。酸洗可以处理小型构件、６ｍｍ以下的薄板和管材等。酸洗的缺点是会造成一定的铁损、无法提供令人满意的表面粗糙度，对于防火涂装工程而言，满足设计要求的表面粗糙度对于 终的防火工程质量至关重要。

    １．３机械处理

    目前机械处理的方法主要有：动力工具清理、抛丸清理及喷砂清理。

    １）动力工具清理可以清除钢铁表面松散的氧化皮、铁锈、旧漆膜和其他有害物质，但是不能除去附着牢固的氧化皮、铁锈和旧漆膜。动力工具清理的常用工具有砂轮、砂纸盘、旋转钢丝盘、锥形小砂轮等。

    ２）抛丸清理是利用抛丸机抛头上的叶轮在高速旋转时所产生的离心力，把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，从而达到清理表面的目的。抛丸清理的效率很高，可以在密闭的环境下进行，有吸尘装置，可以减小对环境的污染，是目前钢结构表面处理过程中应用 为广泛的方式。

    ３）喷砂清理是以压缩空气为动力，将磨料以一定速度喷向被处理表面，以除去氧化皮、铁锈等污物的一种表面处理方式。喷砂清理以钢丸、钢砂、石英砂、铜矿砂等作为磨料，多用于大型结构件的表面处理。

    实践表明，在钢结构表面处理过程中，采用溶剂清洗与喷砂／抛丸处理相结合的工艺方法，可以 大程度地提高表面处理质量并保证后续的涂装质量。喷砂／抛丸所用磨料较为理想的是由钢丸和钢砂组成的混合磨料，直径在０．８～１．５ｍｍ为宜。

    ２·施工环境

    施工环境对防火涂料的涂装效果有着相当大的影响，一般要求施工场所为室内环境，温度和湿度适宜，具备良好的照明及通风条件。实践表明：防火涂料施工时，环境温度以５～４０℃为宜，相对湿度要求低于８０％，温度过高或过低，都不利于防火涂料的施工。若温度过高，将会造成涂层开裂脱落；若温度过低，防火涂料固化速度缓慢，将会延长施工周期。同时也不能在户外环境进行防火涂料的施工，防火涂料的特性决定其涂层内部会存在一定的空隙，如遇雨雾天气，水气会进入涂层内部，将造成涂层起泡脱落。因此，良好的施工环境对于防火涂料的施工至关重要。

    ３·施工方式

    目前防火涂料的施工方式主要有刷涂、辊涂和喷涂。

    ３．１刷涂

    刷涂是 简单的手工涂装方式，渗透性强，可以深入到细孔、孔隙中，可以大大增强涂层的附着力，主要用于小面积的涂装施工。实践表明：由于防火涂料自身的黏稠度较高，流平性能较差，采用刷涂施工效率低下，难以形成较厚的涂层厚度，且易产生明显刷痕，一般不建议使用刷涂的方式进行防火涂料施工。

    ３．２辊涂

    辊涂是以辊筒作涂料的载体，涂料在辊筒表面形成一定厚度的湿膜，然后借助辊筒在转动过程中与被涂表面接触，将涂料涂敷在被涂表面。辊涂适用于较大面积的涂装，效率高于刷涂。防火涂料施工时，采用辊涂的方式，易于获得较厚的涂层厚度，节省施工时间。但是，由于防火涂料的黏度较高，辊涂后的涂层表面不平整，外观较差。

    ３．３喷涂

    常见的喷涂方式分为空气喷涂和无气喷涂。

    １）空气喷涂是利用压缩空气，将涂料从容器的枪口中喷出，并使涂料急速扩散形成雾状，喷涂到表面得到均匀涂涂层。空气喷涂受喷涂压力的限制，一般适用于低黏度的涂料，对于防火涂料这种黏度较高的涂料并不适用。

    ２）无气喷涂也称高压无气喷涂，它是利用压缩空气作为动力，驱动液压泵，将涂料直接增压，通过高压软管、喷枪、喷嘴瞬时喷出，形成扇形雾状，迅速喷向被喷涂表面形成漆膜。防火涂料采用无气喷涂进行施工，有以下优点：ａ．施工效率较高；ｂ．涂层的质量好，外观平整；ｃ．一般不用额外添加稀释剂。缺点是容易造成较大的涂料损耗，增加施工成本。

    ３．４合理选择施工方式

    在防火涂料施工过程发现，如采用单一的辊涂或无气喷涂，都无法取得令人满意的施工效果。采用单一辊涂会造成  涂层表面不平整，影响 的涂层外观，如图１所示；而采用单一的无气喷涂，涂料的成本将会增加３倍～５倍，经济效益大大降低。

  　超薄型钢结构防火涂料一吨报价、厂家发货超薄型防火涂料一吨单价14907-2002标准的超薄型防火涂料产品分水性、油性（溶剂型）两种。在受火时，该产品涂层涂膜中的发泡成分即受热分解，膨胀增厚生成致密均匀的防火隔热保护层，能发生分解吸热反应，阻止热传递，延缓钢结构升温，大大提高了钢结构的耐火时间。该涂料是一种受火膨胀隔热性能好和具有良好装饰性能的钢结构防火涂料。在室内超薄型钢结构防火涂料中，水性涂料可用清水做稀释剂，且不会与任何防腐底漆起化学反应；油性涂料需用稀释剂稀释，与水性防火涂料相比较，更便于冬季施工，并可根据用户的需要调制成各种颜色。超薄型钢结构防火涂料特别具有涂层超薄且平整、附着力强、耐火性能好、装饰性好、施工方便等优点。可广泛应用于工业及民用钢结构厂房、体育馆、展览馆等多种用途钢结构建筑的防火保护。

适用范围：

适用于建筑物及构筑物承重钢构件的防火保护，也可用于石油、化工、冶金、电力、煤炭等行业的钢结构建筑中，还适用于室内各种管件的防火保护。

防火涂料的施工

1. 采用喷涂方式。

2. 涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第遍后，表干后18-24h进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工24小时后），方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。室外钢结构防火涂料适用于室外钢结构构件的防火保护，比如火车站站台，机场，客运站，室外体育场馆，加油站等。
室外钢结构防火涂料的使用个室内钢结构防火涂料的施工方法相同可以喷涂，辊涂，刷图等施工方法。

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