ZH30703-A002-B050-C10-D01-E00瓦后震动传感器（S/N:201209-1547 P/N:ZH30103-A00-B11-C10-D01-E00）（S/N:201209-1536 P/N:ZH30103-A00-B11-C10-D01-E00）瓦后震动传感器（S/N:201209-1547 P/N:ZH30130-A080-B02-C00）（S/N:201209-1536 P/N:ZH30130-A080-B02-C00）3300XL 330101-05-15-10-02-00  ZZH30101-05-15-10-02-00 3300XL330180-50-00  ZH3000 ZH30180-50-00 3300XL 330130-040-00-00 ZH30130-040-00-00瓦后振动传感器 是我厂对电力、化工、冶金、水泥等行业的旋转机械设备（如球磨机）的振动及温度进行在线监控研发的产品，该仪表可以对磨煤机壳体振动、齿表温度进行在线测量监控，智能化程度*、全中文菜单设计。该监控仪主要用于对转速200～6000转/分旋转机械的振动烈度进行*监测。与之配套的传感器为MT-A1系列加速度传感器和非接触式红外测温传感器，测量值由高分辨率LCD显示，同时具有标准的电流输出，和RS232/485通信接口，可与各种DCS、PLC系统配接，并有报警、危险开关量输出，当振动值超*，本仪器可外接声光报警器以提示现场操作人员采取防范措施，保护机器安全可靠运行。该仪表采用MCS-96系列单片机及接口芯片，以集成电子开关切换各路输入信号，具有*的电路设计，丰富的软件功能，可连续在线地监测各种旋转机械的振幅、振动速度，并进行警告和危险二级报警。各个通道的报警值可以独立设置，输出的报警触点可以用于热工信号报警系统和停机保护系统。报警值可由用户在现场设置。将振动变送器测量电路与电涡流位移传感器的前置放大器电路集成，主要用于汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机、泵等多种旋转机械的轴向位移及胀差，同时具有标准的4～20mA电流输出。安徽万珑电气
是为汽轮发电机、鼓风机、压缩机等大型旋转机械增强操作安全性，提高运行效率和延长使用寿命而专门设计制造的。 它可以连续地测量和监视机器的运行状态，如：轴振、瓦振、位移、偏心、差胀、转速、热膨胀及行程等，为早期发现机器故障，如：不平衡、轴承失效、不对中、以及轴裂纹等提供重要信息。WL6600旋转机械在线监测和保护系统采用框架模块化结构，便于用户根据要求构建经济合理的监测系统，而且便于扩展和升级。中文操作平台使参数设置等操作简便直观，易于掌握。多个框架可以通过总线连成一个系统，RS232或RS485通讯接口支持Modbus协议，从而实现WL6600监测系统与DCS、PLC或其它控制系统的无缝连接。
1、旋转机械监测 （1）径向振动测量，通过安装在轴的径向位置上相互垂直的两套传感器，可测出转子的不对中，不平衡和轴裂纹等机械故障，并可指示轴承的工作状态（2）轴向位置的测量，通过测量轴台阶面，轴端面，可测得其轴向窜动及止推轴承磨损或潜在轴承失效（3）可通过测出的轴振动幅值和相角在极坐标图中和波特图中画出故障诊断信息（4）对于大型透平机械，在起动时可监测
已广泛应用于石化、冶金、电力、钢铁、航空航天等大中型企业中，对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护，为精密诊断系统提供了全息动态特性。非接触测量，耐高温，能在油、汽、水等恶劣环境下*连续工作。线性范围宽、动态响应好、抗干扰能力强系统组成
应用领域旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度等的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。工业过程自动化的限位、计数及其它精密测控，可在石化、冶金、钢铁、电力、航空航天、制药、机械等行业广泛应用。 四路振动信号和一路转速信号同时由高分辨率LCD显示，精确度±1％1.3测量范围位移：0~125μm，0~250μm，0~500μm  （峰—峰值）烈度：0~10mm/s，0~20mm/s,0~30mm/s（有效值）转速：0~5000rpm，0~9999rpm
 1.4信号输出DC 4~20mA，准确度为满量程的±1.0%，输出负载≤500Ω
 1.5报警输出警告、危险两级报警；继电器节点容量：DC 30V/1A，AC125V/0.3A 节点输出：常开输出 1.6环境指标工作温度：－10～+65℃ (相对湿度≤80%)   
 1.7使用电源：AC220V/50HZ±10%    <20W
 1.8具有上、掉电检测功能。同时如有故障可切断报警、输出回路、能有效抑制仪表误报警。
是用于测量各种旋转机械振动的一体化、手持式测振仪表，该仪表适于电力、钢铁、石油、化工、冶金等工业部门的振动检测。适用于低、中、高频的振动检测与分析。该仪表结构简单，操作方便。一体化设计，使用时只需将加速度传感器的电缆接头插在仪表相应接头上即可进行测量。
主要技术指标：1、测量范围：振动位移（P-P）： 0～1000μm振动速度（RMS）：0～100mm/s振动加速度(O-P) ：0～100m/s²2、幅值测量误差：[1]频响范围与幅值误差：振动位移（P-P）：10Hz～1KHz，≤±10% 振动速度（RMS）：  3Hz～1kHz，≤±10%振动加速度（O-P）：3Hz～1kHz，≤±10%振动加速度通频（o-p）:3Hz～5KHz,≤±10%[2]幅值线性误差：振动位移（P-P）：0～20μm，≤±10%＞20μm， ≤±5%振动速度（RMS）： 0～2.0mm/s, ≤±10%＞2.0mm/s， ≤±5%振动加速度（O-P）：0～2.0m/s², ≤±10%＞2.0m/s²， ≤±5%.
该系统主要用于汽轮发电机组及其辅机在正常运转情况下对振动、过程量数据的采集，提供32路数据采集通道和2路键相信号（有特殊要求时可扩充至更多），并具有机组状态的自动识别、越限和危急报警、在线振动情况分析及故障诊断等功能。本系统提供多种数据分析图表，同时提供用于事后分析的数据库管理系统和故障诊断分析系统，具有灵活的数据库浏览功能、振动历史数据和报警档案分析功能。
可以对任意组合形式下汽轮发电机组和辅机进行振动监测、分析和故障诊断（如一台汽轮发电机组和多台辅机、多台汽轮发电机组等），网络结构可灵活根据实际情况进行选择，如集中式、分散式、上-下位机等结构，实现网络通讯和资源共享。与数据采集系统（DAS）、集散控制系统（DCS）、管理信息系统（MIS）等系统的连接，可采用网络通信或直接模拟量输出的方式，为它们提供振动参数。
可通过计算机串口连接调制解调器与远离电厂的电力试验研究中心连接，形成远程通讯网络，向他们传送机组振动数据，以便对机组进行振动特性分析和故障诊断。
可通过局域网将现场的计算机与电厂各办公室计算机相连接，实现电厂内部的数据共享。实时传送机组各种数据，便于电厂及时正确了解机组的运行状态，确保机组安全运行。