轮辐式称重传感器

 轮辐式称重传感器 影响零点温度漂移的因素很多，归纳起来主要有：弹性元件、电阻应变计、应变胶粘剂的线膨胀系数不同；弹性元件的纵向和横向膨胀率不同；电阻应变计敏感栅材料的电阻温度系数不为零；各电阻应变计的引出线及连接导线长度不同，在环境温度发生变化时电阻应变计敏感栅伸长或缩短引起电阻变化，直接影响称重传感器的输出，产生较大的零点温度漂移。

 轮辐式称重传感器 

灵敏度温度误差经典的补偿方法是，在惠斯通电桥电路的输入端串联一个对温度敏感的补偿电阻 RMt，当环境温度升高时 RMt增大，尽管供桥电压 Ui保持不变，但由于电阻分压作用，使电桥的实际供桥电压 UAC减小，从而导致灵敏度减小，这就对因温度升高弹性模量降低灵敏度增大起到补偿作用。因为在灵敏度温度误差中，βE起主作用，所以国外常把这项补偿称为模数补偿。

 电阻应变计敏感栅和基底材料以及制造工艺都一样，圆环式结构比圆柱式和剪切梁式结构的灵敏度温度误差要小一些，大约小 6％左右。这说明称重传感器灵敏度温度误差的影响因素，主要是弹性元件材料的弹性模量E，其次是电阻应变计灵敏系数和制造工艺，在相当小的程度上与称重传感器弹性元件的结构有关。对同一种弹性元件结构而言，只要金属材料、电阻应变计和制造工艺不变，灵敏度温度误差的分散度比较小，一般小于 10％，这主要是制造和补偿工艺引起的。

 只要弹性元件结构、尺寸、材料、电阻应变计、制造工艺*一样，可以采用由抽样方法经过试验取得灵敏度温度补偿电阻佳值进行补偿，而不必逐一反复测试调整。对于高准确度称重传感器和在工作温度变化大 （例如－15℃～50℃）的环境下工作的称重传感器，为了得到较高的补偿精度，使其在工作温度范围内具有较小的灵敏度温度误差，必须逐个进行测试调整。