废气净化塔工作原理：废气净化塔是气液逆流运行，抽出的废气由塔底入口进入塔体，自下而上穿过填料层从塔顶管道出口经防腐蚀风机排出。中和药水在塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动直到塔底。由管道排出塔外，由防腐循环泵循环工作。由于上升废气和下降吸收剂在填料层中不断接触，所以上升气流中溶质的浓度越来越低，到塔顶时已达到吸收要求后排出塔外。相反下降液体中的介质浓度越来越高，到塔底时达工艺条件要求，排出塔外。

　　废气净化塔：气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到填料吸收段，在填料的表面上，气相中酸性(或碱性)物质与液相中碱性(或酸性)物质发生化学反应，反应生成物质(多为可溶性酸(碱)类)随吸收液流入下部贮液槽。未*吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进入级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性(碱性)气体上升到二级填料段、喷淋段进行与一级类似的吸收过程。第二级与级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性(碱性)气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。废气处理塔体的上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。

　　废气喷淋塔结构说明如下：a. 旋流装置：此装置是净化设备的心脏，由2组旋流塔板构成，安装在塔内脱硫除尘工作区。其作用是：烟气切线进入塔底，绕底部的稳流柱作螺旋上升运动时，又因塔板的导向作用而加强旋转，将塔板上逐板下流的吸收液喷成雾状，增加了气、液间接触面积，同时烟气中尘粒被雾滴粘附，受离心力作用甩到塔壁随液体流下，进一步提高除尘效果。*，烟气在塔内若上升速度快，则滞留时间短，除尘效率也得不到保障。要提高烟尘的净化效率，则必须严格控制烟气上升速度，而本装置是采用公司技术设计生产的高科技产品，它将烟气的上升速度严格控制在设计范围内，延长了烟气在塔内的反应时间，本旋流装置，对提高除尘效率，保证除尘性能的稳定性，对烟尘达标排放起到了决定性作用。

　　b.喷淋布水装置： 由大口径的喷管构成，安装在旋流塔板的上部，总数为3套。其作用是保证循环吸收液流量达到设计要求。为了提高除尘效率，则必须适当提高循环吸收液流量，若采用有喷嘴的供液方式，流量不易达到设计要求，同时对循环液水质有严格要求，加上循环液中的杂质对喷嘴造成的磨损，因此，喷嘴的故障率较高，本设备的喷淋装置采用无喷嘴的供液方式，大口径喷管的采用可以做到大流量供液，而且对水质无严格要求，同时，设备磨损基本上为零，因此故障率低，操作维护简单。

　　废气净化塔，属于两相逆流填料塔：方法1：从下方沿切向进入塔体进气废气净化塔，由风机，很快就充满了入口段空间，然后均匀地通过流动海拔的吸收截面的一级。在填料表面，气相酸性(或碱性)碱性物质和液相(或酸)的化学反应，反应物(主要是可溶性酸(碱)类)与吸收液流入下游水库；方法2：废气净化塔不能*吸收酸性(或碱性)气体继续上升到一级喷淋段。在吸收液的喷淋段从喷嘴高速喷出均匀，形成无数的小水滴，混合气充分接触，继续产生化学反应，然后将酸(碱)气体上升到二级包装工段，喷淋段和类似的吸收过程的一阶段；不同年级第二和一级喷嘴密度，废气净化塔喷雾压力，酸(碱)吸收气体的浓度范围是不同的。在过程中喷射部分和包装部分相接触，传热和传质。通过控制空塔速度和停留时间，确保充分和稳定过程；方法3：在塔体废气处理上部雾，在气体吸收液滴夹了下来，处理后的洁净空气与废气净化塔顶部排气管排入大气中。

　　废气净化塔的性能特点：废气净化效率高：酸(碱)雾废气净化塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，由试验研究结果确定的气比保证了性能稳定，对各种浓度的酸性(或碱性)废气净化效率均可达85%-95%；废气净化塔阻力低：在保证足够气液接触面积基础上，废气净化塔选用空气动力特性较好的填料品种及结构形式，使设备阻力在额定风量下不超过40毫米水柱，是国内各种填料吸收塔中阻力较低的一种。这对于配用耐腐蚀低压通风机较为有利；废气净化塔占地面积小：废气净化塔采用PP、FRP等材质，将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的工业废气处理设备，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。