目名称：浙江某大型印刷工厂RCO催化燃烧废气处理工程

项目采用设备：CO催化燃烧设备

项目简介：印刷工厂在生产的过程中产生了废气，废气中含有甲苯、苯、、乙酸丁酯、200号溶剂油、乙醇、丁醇等。印刷厂产生的废气成分比较复杂，异味很重，而且废气如果不经过净化直接排到大气中的话对周边环境造成的影响很大。我们为该印刷厂制定了一套VOC治理方案，采用CO催化燃烧废气处理装置。经过治理后，废气净化率达到95%以上，达到了正规排放标准。

工艺流程

  本装置工艺流程为：吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，   先将处理气体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，被成为CO2与H2O排出，完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。

      当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力仅需原废气处理量的1/10（3000m3/hr！），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。

单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。

吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。

废气净化装置的配套设备

   配套设施有以下几点：（以下设施需业主提供，苏州乔尼负责安装连接）

三相四线；380V；120kW；

循环冷却水：常温，流量1吨/小时；

压缩空气：0.1m³/min，@0.6Mpa