RTO蓄热式焚烧炉 RTO废气处理设备

医废/危废处理RTO蓄热式焚烧炉

  RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器），其工作原理是在高温下（800℃左右）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解。安居乐RTO工艺示意图：

 
产品性能特点： ①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
  ②VOC的分解效率99%以上；
  ③采用多项*技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。
 ④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；
 ⑤不产生NOX等二次污染。
 ⑥操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。

RTO安全性技术优势：

1.硬件安全性

机械阻火器：防止GRTO氧化室由于粉尘颗粒物着火或者压力波动涉及管道发生回火；

LEL监测仪：严格控制GRTO入口废气浓度不超过25%LEL；

浓度检测仪：废气浓度很高但不超过25%LEL，应在前端足够距离处安装气体浓度在线检测仪，并采用稀释或增设旁通等方法，对废气进行安全处理；

喷淋洗涤塔：有效降低进入GRTO的可燃性气体的浓度和固体颗粒物，延长停留时间；

紧急旁通：避免超过25%LEL的废气进入到GRTO发生安全事故；泄爆门：极速降低炉膛压力；热电偶：多支用于温度显示、记录、连锁控制；压差开关、压差表：防止炉体堵塞；

急停按钮：实现紧急停。

2.软件安全性:

点火程序控制：新鲜空气对炉膛内的残留废气进行吹扫，以避免爆炸危险；设置GRTO燃烧器为长明火装置。

高温控制报警：高温限制器于主控制盘上独立控制，并需经FM 认证，高温控制报警；

应急停电系统：一台应急压缩空气储气罐、UPS和手自动控制的泄爆门;炉膛温度过高应急保护：双电偶监控温度，连锁PLC实现应急关闭；排烟温度控制：排烟温度(蓄热式下层温度) 与阀门进行连锁控制

3.运行安全性

安全启机预热：首先点燃燃料串的母火，确认无误后再导入天然气点燃主火进行预热炉体；吹扫：在GRTO启动时，根据NFPA规定先对GRTO进行吹扫，至少置换6倍GRTO体积的新鲜空气；控温：当GRTO温度出现异常时（即前端浓度太高），通过PLC程序自动控制关闭进气阀，全开异常外排和新风阀，使GRTO设备*通过新鲜风降温；报警：系统发生报警，将会在触控式荧幕上显示何时何地发生何种报警，便于及时排查系统故障；引风机故障：引风机故障自动采取停炉处理

  RTO蓄热式焚烧炉技术特点

  蓄热材料的直接换热，是国外上世纪九十年代才出来的新技术；济图环保在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上，开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉；适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理，也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺*、运行长期稳定、运行成本低廉，系统实现PLC全自动控制。

　　直燃式废气焚烧炉，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。本公司积累多年治理有机废气设备制造的经验，在实践的基础上研制出直燃式废气焚烧炉，该设备具有占地面积小，燃烧效率高、容易管理，余热能回收利用等优点，受到用户的好评。
　　二．应用场合及范围
　　直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。
　　1机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。
　　2适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。
　　3适用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2 、C6H4（CH3）2 、C6H5CH3 、C6H5OH 、HCHO? 、CH3SH等化学物质（气体）的净化处理
　　三．处理废气状况
　　1．废气的有害物质浓度≤2000PPm时，依靠辅助燃料提供热量（此时不能维持燃烧），使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。
　　2.废气反应（燃烧）温度为680~820℃。
　　3.有机溶剂蒸汽混合气体，当其浓度接近爆炸极限值时进行燃烧不安全，这时采取稀释后，补充氧气再进入焚化炉。
　　四.焚化炉的特点
　　1除臭*、运行稳定、净化效率高、无二次公害之忧。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭效率，净化效果好。同时该设备主机工作稳定，不存在催化剂老化，堵塞现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。
　　2操作简便，维护方便，安全可靠装置的运行燃烧机采用自动供油（气），自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便，同时在设备中考虑到有机废气的爆炸浓度，在结构上有防超温、防爆泄压措施。
　　 3运行成本低，余热可回收利用随着废气浓度的变化，燃烧温度变化及时反馈，自动调节供油（气）量，可降低真正的运行成本，同时选装换热器，余热再利用，达到节能功效。

蓄热式热力焚烧炉的特点：

（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，再大限度回收燃烧产物中的显热；热效率高，排烟温度低，节能*，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；

（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；

（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；

（5）与传统燃烧过程*不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；

（6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解*。环保*；

（7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点；

（8）三向切换风阀采用我公司*结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；

（9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；

（10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

  RTO可适应大风量、高、低浓度变化大、高净化效率的VOCs 处理需求，符合严格的《环境保护法》《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》环保法律法规安全要求，同时，GRTO零泄漏提升阀门能满足将来更严格的环保排放要求。安全措施规范、安全控制系统完整，安全设计严谨，安全系数高，运行稳定，净化处理效率高，一次性投入成本低，运行维护成本低，性价比高，无二次污染等优点
医废/危废处理RTO蓄热式焚烧炉

  RTO蓄热式焚烧炉应用范围：

含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋、电力电缆生产行业等。有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。