特点：
1 构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅，维修简便
2 根据需要，可采用的万向节联轴器，**断轴的隐患。
3 除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。

般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

比较：

(1)　由于U形槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造,所以外形美观,结构紧凑,占地面积小。

(2)　整体结构相对简单,零部件少。U形槽采取分段式法兰连接,便于更换及维修内部衬套,因此,整机运行安全可靠,维修方便。由于发生摩擦的无轴螺旋体及U 形槽保护衬套材料均为高耐磨材质,加之螺旋转速较低,因此磨损小、使用寿命长、维修费用低。

(3)　脱水后的污泥若不慎落入进料口,不会造成散落和泄漏,不污染环境。此外,由于U形槽上部装有盖板,输送过程基本属于密闭式运输,故可有效降低室内异味。

(4)　在正常运行过程中,基本无需维护、调整,可有效降低操作人员的劳动强度。

工艺特点

与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,所以具有以下突出优点：

1、抗缠绕性强：因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性，如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。

2、环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

3、扭矩大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭矩可4000N.m。

4、 无轴螺旋输送机输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。

5、 无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。

6、能机动工作。，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用*制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

安装、调试及注意事项：
1、减速机已与支座连接好，用户只需将减速机出轴法兰与螺旋法兰用螺栓连接即可；
2、安装U型输送槽时要保证输送槽平行度及设备整体的垂直度；
3、整机长度超过6米时，应先将螺旋组装焊接好，焊接螺旋时需按螺旋对接处的编号在U型槽内进行，必须保证螺旋的直线度；
4、盖板组装时要按照盖板接口处的编号依次组装；
5、运转前先检查螺旋旋转方向是否正确；
6、机器运转一段时间后，需打开加油孔盖放气，防止润滑油发热膨胀而损坏油封；
7、空载运转时应将无轴螺旋滚动面涂抹润滑油，且不宜超过1小时，以免损伤槽中的衬板；
8、设备使用前，应试运行一次，不得有晃动摇摆以及异常噪音等不良现象；且检查减速机是否加注润滑油，并更换透气螺塞；
9、减速机的使用与维护方法详见其使用说明书；
10、维护、保养和检修时必须切断电源。