直埋保温管补口接口皮子

电熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行,采用的电热熔带必须由生产厂配套供应步骤如下： 1) 检查管道和电热熔带是否有损伤;2) 对齐管道和清除杂物;3) 通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 20~ 30cm 处,地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上,操作坑宽为电热熔带宽 2 倍,深为管底下 30cm ,并水平对齐;4) 用洁净的布*将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气）,油类污物可用对 PE 材料焊接有邦助的溶剂擦拭; 5) 用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住,外面再用耐热带紧固; 6) 将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接; 7) 焊接在电熔焊机上设定好时间和档位,根据操作规程进行焊接,焊接结束要充分冷却后才能移动管材,在冷却期间,可以进行下一个焊接.

应用领域：主要用于全管道缠绕防腐，各种管道接口密封防腐，也可用于管道破损修复。石油天然气管道，检查井，排水管（钢带增强聚乙烯波纹管，中空壁管，塑钢缠绕管等），热力保温管，3pe/2pe钢管接头补口的防腐、补伤等。

直埋保温管补口接口皮子

管道外防腐层补口是防腐系统工程中的重要环节，其质量的优劣直接影响管道的防腐质量。常见的 补口方法有沥青热浇涂、热烤沥青缠带、聚乙烯胶粘带、环氧粉末、聚乙烯电热熔套、幅射交联聚乙烯热收缩套、复合结构等。分述了各种补口方法的适用范围、优 缺点及国内外使用情况等，论述了正确选择补口方法的电热熔套是近年来防腐、保温行业新兴的一种新型连接管件，其抗老化性、连接强度、环刚度等明显优于热收缩带，并且电热熔套可以先焊接夹克管，然后再聚氨脂发泡，其施工速度也明显快于热收缩带，所以电热熔套被广泛用于热力管道、石油管线的补口连接

热熔套的表面处理

热熔套管 口除锈采用喷砂除锈和手工电动角磨机除锈两种方法，路边及施工现场地形较好易进入车辆的选用喷砂除锈方法，施工困难地段采用手工电动角磨机除锈方法。喷砂 除锈管口表面处理质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级。喷砂除锈用石英砂应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径在 2mm～4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到标准st3.0级别

起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。