详细介绍
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首要是不锈钢板连铸比有显着跋涉。立式连铸机的连铸比从1999年的51.4%跋涉到2003年的97.5%。
其次是连浇炉数有显着跋涉。对304不锈钢种来讲,连浇炉数在6炉以上,连铸坯收得率跋涉2.37个百分比,均匀抵达96.97%左右。
此外连铸工艺也作了改进。连铸钢水包*运用底吹氢工艺,中心包运用挡渣墙与挡渣坝,在连铸进程施行快速更换水口与无氧化维护浇铸工艺,连铸坯纯真度有显着跋涉,其间氧含量和夹杂物含量别离安稳在50ppm和60x l0ppm以下。
其他连铸坯修磨丢掉有显着下降。修磨丢掉从1999年的4%左右下降到2003年的低于1.5%。
此外国内后来也先后投产的3台较*的连铸机别离设备在太钢、宝钢集团上钢一厂和五厂。这3台连铸机均设有液面自动控制、结晶器液压振荡、防止漏钢预告、电磁搅拌、二冷动态气雾冷却和轻压下以及二级计算机控制体系,能保证不锈钢铸坯质量。这些连铸机的投产也更进一步的增强了我国不锈钢板连铸出产工艺的技能水平。
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堆积硬化的合金在溶液处理的条件下好被焊接,而在时效硬化条件下焊接这些合金很或许导致HAZ开裂。合金中的时效进程十分缓慢,致使在固溶处理条件下焊接组件,然后在750℃左右时效,而机械功用不会下降。
焊接件的老化处理能够供给高的拉伸强度。时效硬化的合金对裂纹的敏感性在测验修补物品时会产生问题,特别是当这些物品处于高温运用状况而且在晶界产生附加的堆积时。
除了无缺的固溶热处理之外,能够做的很少,以战胜这个问题,可是关于*制作的部件来说这是不或许的。假定要进行修补,主张运用小焊道和低热输入焊接。
假定规划容许,能够运用低强度的填充金属,例如合金200或600,以下降危险。修补焊缝准备作业的面部,有时结合喷丸操作,现已成功。