卧式虹吸刮刀卸料离心机

产品结构原理
　　卧式虹吸刮刀卸料系列离心机主要由刮刀组件、门盖组件、回转体组件、虹吸管组件、机座壳体组件、传动系统及液压系统等组成。
　　转鼓包括内转鼓（过滤转鼓）和外转鼓（虹吸转鼓）。内转鼓沿圆周开有许多过滤槽，沿轴向均布有许多加强筋，通过相邻两块之间的压块及螺栓与外转鼓联为一体，使内、外转鼓之间形成轴向流体通道。内转鼓内铺设衬网和滤布，滤布两头用O型橡胶条压紧；外转鼓壁上不开孔，外转鼓的转鼓底上对称有斜孔，作为转鼓与虹吸室间的流体通道。整个回转体组件悬臂支承在主轴承上。主轴后端的三角皮带轮，通过三角胶带与主电机上的皮带轮相连。当启动主电机时，就会带动主轴回转体组件运动。轴承箱除支承主轴回转体组件外，其大背板上部通过法兰连接安装有虹吸管组件和反冲管；大背板外圆端面上通过螺栓与机壳相连，门盖上装有刮刀组件。
　　机器全速运转后，由反冲管向虹吸室内灌水（液体），流体经虹吸室与转鼓的通道压入转鼓，除排去内、外转鼓间空气外，还在过滤介质上形成一液体层，然后开始进料，同时虹吸管旋到某一位置，一定时间后再旋到位置，进料结束后虹吸管旋低位置。悬浮液进入转鼓后，由于过滤介质上液体层的作用，能使物料均匀分布在过滤介质上，液相在离心力和虹吸抽力的双重作用下快速穿过过滤介质和内转鼓上的过滤孔进入内外转鼓之间的通道，然后经转鼓底上的斜孔进入到虹吸室，由虹吸管排除。而固相则截留在过滤介质上形成滤渣层，经一定时间分离后，旋转刮刀将其刮下，通过斜槽或螺旋卸料机构排除机外。

产品特点与用途
　　GKH型卧式虹吸刮刀卸料离心机是一种卧式、自动或半自动控制的刮刀卸料虹吸过滤离心机。它利用离心力和虹吸抽力的双重作用增加过滤推动力,从而使过滤加速,可缩短分离时间,获得较高的产量和较低的滤渣含湿量。因此广泛用于固相粒度小、浓度比较低及难分离物料的分离,特别适用于大负荷生产和需要充分洗涤的场合。如用于淀粉、VC钠、磷酸钙、小苏打、草酸、草甘膦等多种物料的分离。
　　全密闭、耐磨腐蚀不锈钢结构、卫生型机型*符合GMP规范,可用于制药、食品等高洁净卫生要求。
　　本系列卧式虹吸刮刀卸料离心机与同规格的卧式刮刀离心机相比较,具有如下特点：
　　◆过滤推动力大,缩短分离时间,其单位时间的生产能力可以提高50%以上(与GK同规格机型比),而且显著降低了滤渣的含湿量；过滤速度可任意调节,使物料能均布在过滤介质,上大大减小了振动和噪音；
　　◆各执行元件采用液压系统进行自动控制,使操作更加稳定可靠；
　　◆采用*的可编程序控制器(PC)控制,动作准确可靠,具有体积小、效率高、寿命长、调整维护方便等优点；
　　◆采用液力偶合器或变频器传动,减少了频繁更换摩擦片之烦恼。