2T/H超滤纯净水设备

1.超滤作为反渗透的预处理应用2T/H超滤纯净水设备

随着工业的发展，水质污染情况日益严重，对水预处理的要求越来越高，而超滤将是预处理的最好选择，目前作为反渗透预处理的超滤膜大多为PVDF中空纤维超滤膜，用该膜做成超滤组件，其表面活化层致密，支撑层为海绵状网络结构，故耐压、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力。中空纤维外表面活化层孔隙率高，故纤维单位面积产水量大，中空纤维强度高，采用反向冲洗和气洗工艺，使组件可在全流过滤状态下工作，化学清洗同期大大延长，低操作成本，操作和维护简单。超滤做反渗透的预处理比传统的机械过滤、活性炭过滤有如下特点：过滤水质的显著提高；只需一步处理减少运行费用，提高效率；减少了化学药剂投加量；反洗水更容易处理；低压过滤和低压反洗；减少反渗透系统的投资量和运行费用。典型的应用于电厂锅炉补给水的全膜法处理。长期试验也表明，超滤系统的出水SDI值可以非常好的控制在2以下。也达到了反渗透的进水要求。

超滤作为预处理的主要工艺为：原水→絮凝→沉淀→超滤→反渗透。

超滤纯水设备工艺流程：原水→原水箱→加压泵→多介质过滤器→精密过滤器→超滤纯水主机→超滤纯水箱

超滤纯水设备特点：

过滤效果稳定：超滤产水水质受原水水质波动的影响甚微，可保障产水水质稳定一致；

低能耗，高效率：常温常压运行，原液的利用率高，浪费小，回收率达95%以上；

占地面积小：超滤设备紧凑，可分层叠加安装；

无相变：超滤分离过程属于常温下的纯物理分离，不会发生化学变相，无二次残留；

过滤范围广：针对不同的应用可以制作成从0.002μm-0.1μm的不同过滤精度的产品；

方便扩容，安装方便：当需要扩大处理量时，只需要增加相应处理量的膜系统即可。

2.关于超滤纯水设备的流程原理：

超滤水处理系统大体上包括原料液、取水泵、储水装置、进料泵、截留液、膜组件、滤液等组成。在取水泵不断地加将原料液吸入到储水装置后，通过进料泵的压力提供不断地将压力提高到超滤所需要的操作压力。最终通过超滤系统的主要核心部分将膜组件进行分离。最终获得截留液和滤液。这便是超滤纯水设备系统的相关流程过程。

3.关于超滤纯水设备的膜污染方面：

在进行超滤技术对水资源进行控制的过程中，膜污染是一种较为常见的一种污染因素。它最主要是通过未通过膜的可溶性物质和悬浮粒子在膜表面的沉积、以及通过膜的更小溶质在膜内的吸附。这便是超滤系统中的膜污染。膜污染会进一步导致频繁的清洗工作最终造成膜污染：通量衰减进而导致操作费用和基建费用的进一步增加：由于膜对溶质的不可吸附而导致的产率大大降低等等。这对于超滤纯水设备系统而言是非常不利的。除此之外，在进行超滤膜的选择过程中，很有可能由于膜的选用不当，从而导致系统参数和工艺流程的设计不妥，严重地影响了生产效率．降低了经济效益。更多的，在超滤技术应用的过程中，由于膜的通透性差，进而使得进料液中的微生物、有机物、无机物、悬浮物等深入到超滤膜中，对超滤系统的水处理工作造成了一定程度上的污染。

4.超滤纯水设备化学清洗膜说明：

超滤装置膜筒内污染物用酸洗与碱性次氯酸钠清洗相结合的方法清洗效果较好。单一的酸洗、碱洗效果都不好。无论膜两侧压差大小如何，应定期进行化学清洗，以保证透水水质的安全。采用静态浸泡与动态循环交替清洗效果好。清洗结束后，要用清水*冲洗清洗系统管道和溶液箱，防止腐蚀。由于超滤膜材料种类较多，任何清洗液的pH不要低于2.0，最高不应高11.0，否则可能会对膜元件造成损害。一般使用氨水提高pH，使用硫酸或盐酸降低pH。

在进行超滤纯水设备定制时，首先，最重要的便是进行超滤膜的合理选择。尽可能选择那些吸附性能好、物理化学稳定性强的超滤膜。从而保证其膜组件的物理化学性能得到最大限度的发挥。