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河南延泽净水材料有限公司
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焦炭是目前广泛使用的一种较好的过滤材料
焦炭滤料主要用于高炉炼铁和高炉冶炼铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属，起还原剂、发热剂和料柱骨架的作用。高炉用焦炭代替木炭是冶金的一个里程碑。冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学和物理性能，包括冶炼过程中的热性能，才能达到较好的技术经济指标。焦炭不仅广泛应用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦），还应用于铸造、化工、电石和铁合金等行业，对质量有不同的要求。如铸造焦一般要求粒度大、孔隙率低、固碳高、硫含量低；化学气化焦对强度要求不高，但要求活性好、灰熔点高；电石生产用焦要求尽可能提高固碳含量。
焦炭滤料的性能：
1、硫分：焦炭滤料硫分的高低直接影响到高炉炼铁的生产。当焦炭滤料硫分大于%，硫份每增加%，焦炭滤料使用量增加%，石灰石加入量增加%，矿石加入量增加%，冶金焦的含硫量规定不大于1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于%。
2、磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在%以下。
3、灰份：焦炭滤料的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭滤料灰份增加1%，焦炭滤料用量增加%，因此，焦炭滤料灰份的降低是十分必要的。
4、挥发分：根据焦炭滤料的挥发分含量可判断焦炭滤料成熟度。如挥发分大于%，则表示生焦，挥发分小于%，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。
5、水分：水分波动会使焦炭滤料计量不准，从而引起炉况波动，此外，焦炭滤料水分提高会使M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。
6、焦炭滤料的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭滤料的粒度也是很重要的。
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