电动闸阀结构特点
①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构,值得信赖!使用安全可靠。
②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构,能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度,保证阀门的密封。同时此结构维修方便,节约费用,阀瓣互换性较好。
③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦伤,使用寿命长。
④阀杆用渗氮钢制成,表面氮化处理,硬度高,抗擦伤,耐腐蚀,使用寿命长。
⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外,还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。
⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。
⑦阀门可安装在管道的任何位置,同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。
⑧初次安装和调试时,必须手动把阀门开到约一半的位置,以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。
特点
1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小。
2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作轻便灵活。
4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动、结构形式;弹性楔式单阀、刚性楔式单阀板和双闸板型式。
5、广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
6、闸阀开闭较省力。
7、闸阀介质流向不受限制,不扰流、不降低压力
结构分类
闸阀一般由阀杆、阀体、阀盖、闸板、驱动装置及其他零件(紧固件、阀杆螺母、密封填料)组成,下面逐一介绍其结构:
阀体和阀盖
阀体与阀盖多用于法兰连接。阀体内的介质通道大多是圆筒形等截面的,对于较大口径 的闸阀也采用阀座缩口 的,即通道逐渐收缩,通过发阀座后,又逐渐扩大,其优点是:
1、使阀的零件尺寸有所减小,重量减轻,从而节省材料。减小了密封面,精加工量减少。
2、 由于减小了闸板的尺寸,使在闸板上的作用力减小,闸阀的启闭力相应减小。
因通道收缩会增加水的阻力。故在高压蒸汽管道上,一般为了减小阻力,常在关闭件之下连一导向管,以减小阻力及防止介质里的微粒落入阀体中。
闸板
按闸板的形式可分为锲式平行式。
1、锲式闸板。锲式闸板其密封面与闸板垂直中心线成一定倾角,倾角的大小取决于介质的温度和通经的大小。一般介质温度越高,通经越大,倾角越大,以防止温度变化时闸板被卡住,无法开启。锲式闸板起密封性比平行式好。可用在高压闸阀上。
锲式闸板又分弹性闸板、锲式闸板和锲行双闸板。
a、 弹性闸板。闸板的垂直平分面上加工出一个环形沟槽,从而使闸板具有一定的弹性。正是这弹性变形,在闸板闭合时,补偿闸板密封面上与阀座密封面之间锲角的偏差,到达好的吻合,以保证密封。
弹性闸阀密封面可靠。适用于各种压力和温度的中小口径闸阀,要求介质中含固体微粒要少,以防挤塞在闸板环形槽内,影响弹性密封性。
b. 锲式单闸板,它是整体的锲式闸板。启闭过程中密封面易发生擦伤,温度变化易使闸板锲住。他是用于常温、中温、各种压力的闸板。
c. 锲式双闸板,它是由两块闸板组合而成,用球面顶心绞接成锲形闸板。其优点是对密封面角度的精度要求较低;闸板密封面磨损后可以在顶心处加垫片补偿;温度变化不易引起卡主现象,也不宜擦伤。由于闸板是活动连接的,且零件较多,在粘性介质中容易粘结,影响密封。特别是上下挡板常年锈蚀后闸板任意脱落。它通常用于通水、蒸汽、煤气管路上。
2、平行式闸板。平行式闸板是闸板两密封面互相平行,并与通道中心线垂直。平行式闸板可分为平行式但闸板和平行式双闸板两种。
a. 平行式单闸板,结构简单,加工方面,但密封性较差。适用于中、低压;大、中口径,常用于通油类或煤气,天然气的管路上。
b. 平行式双闸板,它的特点刚好与平行式单闸板相反。按其结构又可分为自动密封式和撑开式两种。
自动密封式平行双闸板闸阀。闸阀是有两块圆盘组成,圆盘都套在阀杆的吊环内,依靠介质的压力把两块圆盘都压向介质出口一端的闸板座密封面上,达到单面密封的目的。若在低压时密封性就较差。因此,在两块圆盘中间放置一个弹簧,靠弹簧力作用,把圆盘压紧在阀座上实现密封。该阀启闭时易擦伤和磨损。故较少采用。
撑开式平行双闸板闸阀。又分为上顶锲和下顶锲两种。兔2-5为上顶锲式平行双闸板。在关闭闸板时,当闸板下降到底后,阀杆继续向前运动,迫使顶锲向下,在顶锲作用下两闸板在水平方向向背运动,产生密封力,达到密合。
阀在关闭时,依靠阀杆推动闸板,再通过顶锲往上顶,靠闸板和顶锲的斜面相接触,使闸板向两边分开,接触阀座达到关闭的目的。