GS型高效单级双吸中开泵

GS型高效节能双吸中开式离心泵主要特征及优势：

　　泵壳中开设计、拆卸方便，检查简易，当需要更换零件时，不会影响泵体和进出口管路的对准中心。

　　双吸设计具有优良的吸入性能，即使在大流量运行也能确保高的吸程

　　高效运行范围广，同时泵可在50周波和60周波下运转

　　低噪音和来良好的稳定运行确保环境安静。

　　各种材料的组合满足多种使用条件

　　传动轴端可以在蹦的左边或右边

　　泵轴密封可以为非冷却的填料密封或非冷却式单端面非平衡型机型密封。

　　技术优势：

　　优势一：高效率

　　釆用两半叶轮叶片交错布置结构,从而改变叶频(叶片通过泵体隔舌频率),使得液流脉冲降低(约降低扬程的1‰~4‰),液流更加平稳,效率更高、振动更小、运行更加平稳可靠。

　　优势二：低脉动

　　引进国内外秀水力模型,釆用CFD计算流体动力学分析方法,针对性地进行优化分析改进;性能指标全面超越行业水平,达到水平,率突破92%。

　　优势三：低汽蚀余量

　　叶片进口边形状釆用凸弧形优化设计,增加液流进口过流面积,降低进口流速,使得进口边压力增加,从而提高汽蚀余量。

　　叶片头部采用翼型流线设计,使得液流冲击损失减少,漩涡减少,不但提高了点效率值,同时使得高效区更加宽广,压力分布均匀,汽蚀性能更佳。

　　优势四：高可靠性

　　高扬程泵采用双蜗壳设计,泵体、泵盖均设置加强筋,并采用 ANSYS力学分析软件优化结构,泵壳具有很高的强度泵壳水压试验严格按照GB/T5656《离心泵‖类技术条件》中水压试验标准执行。

　　轴承跨距短,轴加粗设计,使得转子运转时扰度小,稳定可靠。

　　所有叶轮均做6.3级静平衡试验,整个转子按AP|610标准做2.5级动平衡试验。

　　主轴采用不接触液体的全密封式设计,轴承部件设置唇形油封+V型密封圈组合密封结构,具有优秀的防漏油、防灰尘、防水、防湿气功能

　　优势五：强适应性

　　泵高效区宽,能更大范围满足用户要求;另外,我们采取一泵两轮的叶轮配置方式使得泵具有非常好的可选性,能绝大部分保证用户的工况点都能选到高效范围。

　　泵进、出口法兰可按照GB、|sO、DIN、BS、ANS等标准加工。

　　泵壳流道:可进行超滑节能涂层、耐磨耐腐涂层等选择。

　　输送高温介质可采用Gs-R型结构,泵采用中心支撑、水冷轴承体。

　　轴封系统:可实现填料密封、单端面密封互换,也可按用户要求配置集装式机封、双端面机封以及配置AP682标准的冲洗系统。

　　轴承润滑系统:可采用脂润滑或稀油润滑供灵活选择。

　　轴承冷却系统:可根据介质温度高低选择自然冷却或水冷却轴承体。

　　远程监控:轴承体设置测温、测振等监测接口,可方便实现远程监控。

　　优势六：高通用化

　　除泵体、泵盖、叶轮等少数零件外,其余均采用模块化设计,实现了零件的标准化,同轴系的轴承部件、密封部件、轴套、挡套等均可实现互换,方便实现泵的量产。

　　设计特点：

GS型高效节能双吸中开式离心泵性能参数：