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新型乙炔生产电石渣浆液废水处理离心机

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更新时间:2022-08-01 14:00:46浏览次数:478次

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产品简介

新型乙炔生产电石渣浆液废水处理离心机,该型号离心机是一种连续操作的过滤式离心机。其具有处理能力大,能耗低,性能稳定,分离效果好等特点。它可在全速运转时对悬浮液进行连续地进料,洗涤,脱水和卸料,是目前固液分离机械中构造新颖、技术*、高效低耗的分离设备。该机型广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。

详细介绍

品牌朝前环保类型卧螺离心机
结构类型落地式布局形式卧式
结构和分离要求沉降离心机分离因素Fr值范围常速
电机功率15kw外形尺寸3400mm
重量3100kg转鼓直径530mm
转鼓转速2800r/min装料0.5
自动化程度全自动应用领域环保

新型乙炔生产电石渣浆液废水处理离心机离心式污泥脱水机是污泥脱水的主打产品之一,广泛用于洗砂污水处理、造纸印染废水、工地打桩泥浆脱水、尾矿污水处理等,是工业污水处理、污泥浆脱水的理想设备。但是从总体来看其竞争和发展仍然无法与发达相抗衡。主要原因是因为目前国内用户和出口产品配套的零部件主要还是依靠进口,危机的影响,出口贸易的加大,势必要受到国外竞争对手和供应商的制约。

卧式螺旋沉降离心机概述
  该型号离心机是一种连续操作的过滤式离心机。其具有处理能力大,能耗低,性能稳定,分离效果好等特点。它可在全速运转时对悬浮液进行连续地进料,洗涤,脱水和卸料,是目前固液分离机械中构造新颖、技术*、高效低耗的分离设备。该机型广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。

电石渣浓缩脱水设备  连续操作的沉降设备,转鼓与旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料旋内筒,加加速后转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉遁层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断定推*鼓谁端,经干,燥脱水后由排遁口机外,较轻的液相物则形成内层液环。由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口机外,本机能在全读运转,下。连续进料、沉降、分离、洗深和卸料等工序,具有结构紧湊、连续操作、运转平稳、对分离的物料适应性强、生产能力大、维修方便,等特点,适合分离含固相物粒度大于0005mm、浓度范围在2-40%的思浮液。
  适用范围
  该机适应范围广、对物料的适应性强,应用行业广泛已用于乙二酸、、对苯胺、三氯异脲酸、聚氯乙烯、磷酸铵、硫酸铵、硫酸铜、富马酸、碳酸钠、硫酸钠、草酸、、柠檬酸、AH-盐、结晶苏打、大苏打、上等苏打、乳糖、蔬菜、塑料颗粒等产品的固液分离。
  其主要适用范围
  1.分离的颗粒直径一般为0.05~10mm,范围在0.3~2mm的颗粒,效果尤佳;
  2.分离形状为线状及晶体状的固体效果;
  3.悬浮液和沉积固体的分离;

新型乙炔生产电石渣浆液废水处理离心机 其他电石渣浆液废水处理设备需大量的水反冲粘附在滤带上的污泥,使其不堵塞滤带孔隙;它们的复杂性和能耗都相近。卧螺离心脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋推料器组成,污泥由空心转轴送入转筒后。在高速旋转产生的大于重力几千倍的离心力作用下,立即被甩人转鼓,污泥颗粒比重较大,因而产生的离心力也较大,被甩贴在转毂上。形成固体层;水密度小,离心力也小,只在固体层内侧产生液体层,固体层的污泥在螺旋推料器的推动下,被输送到转鼓的锥端,经转鼓出泥口连续,液体则由口溢流排至转鼓外,汇集后脱水机,卧螺离心脱水机的特点面积小,操作简单,连续运行。


  注意本机可使用于一般防爆要求的,主机改用防爆型异步电动机。不适用于易燃易爆物料的分离或在防爆要求较高的。如客户需分离易燃易爆的物料或在防爆要求较高的使用,在订合同时必须明确分离介质的性质、防爆要求及采用何种防爆措施。需要说明的是,对于离心机的生产能力,与所分离物料的理化性质(如粘度、流动性、含固量)、生产工艺、操作工人的熟练程度、离心机启动和制动方式的选用等有直接的关系。
  离心机工作原理


  主机转鼓起动运转正常后,料液从进料管内转鼓(螺旋体)内腔,由于离心力场的作用,料液从内腔出液口均匀流入外转鼓内腔,液相经滤网孔隙及外转鼓孔,固相则被截留在滤网内侧。由于螺旋体与外转鼓存在一定的差速,固相由螺旋叶片逐一推向转鼓大端,从出料口。

电石渣浓缩脱水设备  首先,可从实物图片发现这两种设备区别非常大,工作原理也各不相同,叠螺污泥脱水机是污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生大的内压。容积不断缩小,达到充分脱水的目的,卧螺离心脱水机是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转。污泥由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层,进而实现污泥脱水。这两种设备在污泥脱水中都需添加絮凝剂,卧螺离心脱水机污泥脱水后含水率一般在75%,固相回收率高达98%以上。

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