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浙江朝前环保科技有限公司
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发酵液分离过滤专用卧螺沉降离心机，近年来，随着科学技术的进步，出现了一种新的过滤设备———卧螺离心机。卧螺离心机由于固液分离效率高，生产成本低等优点受到越来越多厂家的关注，引起了制药企业的兴趣。
品牌 朝前环保 类型 卧螺离心机 结构类型 落地式 布局形式 卧式 结构和分离要求 沉降离心机 分离因素Fr值范围 常速 电机功率 22kw 外形尺寸 2600mm 重量 1500kg 转鼓直径 350mm 转鼓转速 4100r/min 自动化程度 全自动 应用领域 环保,化工,地矿,建材
我国目前生产能力达到12000t以上，占生产能力的50%，是世界生产大国。青霉菌发酵液是一个混合液，其中有菌丝体、未用完的培养基、生产菌的代谢产物和一些杂质，其中的含量大约占整个发酵液的0.1%~4.5%，青霉菌发酵由于蛋白含量高，粘度大，过滤难处理。我国抗生素工业及其他微生物发酵的发酵液过滤基本上采用手动板框压滤机，设备较落后，劳动条件差，滤液纯度不高。
近年来，随着科学技术的进步，出现了一种新的过滤设备———卧螺离心机。卧螺离心机由于固液分离效率高，生产成本低等优点受到越来越多厂家的关注，引起了制药企业的兴趣。
卧螺离心机由转鼓，螺旋推料器，差速器等部件组成，主要特点是长径比大，转鼓高，分离因素高，当物料从进料管进入螺旋推料器锥端后，因高速旋转，物料经双S面流向转鼓壁，组成物料的轻重相，由于受到不同的离心力，重相快速沉积到转鼓内壁上，而轻相则较慢地贴附到重相表面，轻重相之间形成了一层分界面，随着重相沉积增多，螺旋叶片顶端进入重相沉积层，转鼓与螺旋同向高速旋转，且有一定差速，这相对转差使重相颗粒向转鼓小端出料口移动，而轻相液则经螺旋形通道，流向液相出口，液相出口的位置由调节片控制。目前，卧螺离心机已经广泛应用于粮油、食品、化工、矿产品深加工及环保等行业。卧螺离心机是利用转鼓产生的离心惯性力来实现悬浮液、乳浊液或浓缩的机器。卧螺离心机适用于分离粘度大，颗粒细，难过滤的中等及细颗粒，同时固相密度大于液相密度，固相浓度在2~50%之间，颗粒直径变化比较大的悬浮液。
本厂利用卧螺离心机处理发酵液，取得了很好的效果。
1.2过滤方法、过滤工艺
向发酵液加入一定的絮凝剂，形成繁花，被一次水进行稀释后，稀释后的发酵液利用过卧螺离心机进行过滤，滤液收集起来，滤饼由螺旋输送器送到拉饼车上运走。
发酵液经一次水稀释调酸后，加合适的絮凝剂，使水或液体中悬浮微粒集聚变大，形成絮团，也称为繁花，从而加快粒子的聚沉，达到更好的固—液分离的效果，然后利用螺杆泵，将发酵液打到卧螺离心机中。
絮凝剂加入到发酵液中，一般是通过絮粒，分子量在1000万以上，与发酵液通过吸附、交联、网捕、聚结等作用，将发酵液中的分子成份，聚结成大的繁花，螺杆泵是通过挤压作用，将发酵液打到卧螺离心机内的，螺杆泵将发酵液打到离心机内，在此过程中，不会将发酵液和絮凝剂形成的繁华打碎。发酵液经卧螺离心机过滤后，滤液收集起来，滤饼经过皮带输送器输送到拉饼车上。
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