介绍：
超声波空化过程中的剧烈气泡破裂会导致的局部温度，加热/冷却速率和压力，从而引发许多声化学过程，包括酯交换(用于生产生物柴油)，污染物降解，和巴氏，原油脱硫等等。具有高频振幅的超声波处理器可进行任何规模的声化学处理。
我们提供的高振幅超声处理器，适用于多种声化学应用。它可以在任何操作规模上保持的超声波振幅，因此可以极大地强化声化学过程，同时可以在生产环境中直接实施实验室成果。
超声波声化学设备
原理：
在化学中，声空化是指微小气泡的形成，生长和内爆。空化气泡由压缩扣膨胀循环组成。压缩循环导致液体中的正压将分子推在一起。相反，膨胀循环导致负压将分子彼此拉开。一旦气泡非常迅速地增长，直到无法吸收声波中的能量。在这种情况下，液体将涌入并且气泡破裂。整个过程破坏了液相中分子的吸引力。空化气泡的爆破很快，这些在超声处理过程中形成的微小气泡会升高腔体周围液体的温度，并产生局部热点。但是，该区域是如此之小，以至于热量散发很快。另一方面，在气泡破裂期间产生非常高的压力，即大约1000个大气压。尽管条件非常局限，但超声处理会在液体中产生的物理和化学条件。这让超声波可以应用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散搅拌、消泡脱气、加速反应等。
超声波声化学
空化作用：
超声波声化学是由空化现象引起的。穿过液体的超声波使其连续地进行压缩和膨胀。高强度的超声波提供了分散液相所需的能量。当达到压力时，在内聚力较弱的点处，产生液体破裂。这种破裂之后，在发生破裂的点处出现超压，并发现存在一些空腔。在这些空洞中，液体溶解的气体以气泡的形式在短时间后爆炸。
超声波空化作用
超声波设备的优势：
1、同常规方法相比，超声波技术效率高、时间短。
2、超声波技术与其他工艺相比，无需高温、高压，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。
3、具有广谱性，适用性广，绝大多数液体均可用超声波进行处理。
4、大多数情况下超声波设备操作步骤少，过程简单，不易造成污染，温度较低，适合热敏目标成分的操作。
5、同常规方法相比，超声波设备简单，生产成本低，综合经济效益显著。
6、与传统的一些方法相比，超声波技术是一种有效的方法，它更易于操作和维护。
超声波声化学设备
