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印刷厂污水处理设备提供报价

参  考  价:22900
具体成交价以合同协议为准
  • 型号

    WY-QF

  • 品牌

    沃源环保

  • 厂商性质

    生产商

  • 所在地

    潍坊市

规格

非标 22900元 9999套可售

更新时间:2022-11-07 12:34:08浏览次数:476次

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出水管口径 150mm 处理量 0.5-50m³/h
额定电压 380v 额定功率 4kw
加工定制 进水管口径 150mm
空气量 100m³/min 流量计规格 10-60m³/h
污水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前对水性油墨污水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解。混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。印刷厂污水处理设备提供报价

印刷厂污水处理设备提供报价 工业油墨污水处理,若采用传统的处理工艺,使用操作复杂,设备运行成本高,运行不稳定,维护复杂,现场环境差,给企业带来许多不可预知的麻烦。油墨污水处理具有一整套严格的质量管理和服务体系,特别是在工业污水处理及设备研究与开发、污水处理方面取得了可喜的业绩,结合多年的不断研发试验,总结和工程实践,研发出一套简单易行的油墨加工污水的处理新技术,确保油墨工业污水经处理后按业主要求使用。

在水性油墨生产和应用过程中,由于设备的清洗,会产生一定数量的污水。水性油墨色彩的千变万化造成其污水的化学成分相当复杂,具有高COD、高色度、南生物降解的特点,一旦进入水体,对水环境会造成严重的污染。污水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前对水性油墨污水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解。混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。印刷厂污水处理设备提供报价

印刷污水处理设备工艺原理:

印染因数污水处理设备其除污原理是印染污水处理设备利用厌氧菌、好氧菌自身的生命活动消耗污水中的有机污染物,同时微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝,吸附在活性污泥表面,然后降解有机物通过空气加压使更多空气溶于水中,再通过压力不聚降使水中析出大量微米级小气泡,在小气泡上浮过程中,它会吸附污水中的悬浮物及絮状物一起上浮,溶气气浮机就是通过这种原理来实现精洁水质的作用的。

经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上浮,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到具体厚度以后,由刮渣机刮入气浮机污泥池后排出。

印刷厂污水处理设备特点:

1、适用于高浓度工业污水处理,特别针对纸箱油墨污水设计,补充了印染行业及油墨污水中高浓度污水一体化设备的,满足少水量、高浓度污水的处理要求;

2、工艺成熟。稳定,出水达标,水质可达厂方中水回用标准,水性墨印刷污水处理设备达标排放,使污水达到可再利用的设想,绿色环保;

3、*的接触氧化工艺,极大的提高了去除率,能够达到同类设备达不到的效果;

4、自动化程度高,节省劳动力成本,设备操作简易,不需要专业人员运行,不存在人为操作故障;

5、开放式设计,便于实时监测和设备维护,免去一般的一体化设备难观察、难维修的尴尬局面,大大延长设备的使用期;

6、设备一次性投资少,占地面积小,可埋地操作,属于国内水平;

7、处理费用相对较低,合理优化工艺结构后投加药剂减少,处理效率提高,为企业提高生产效益提供了有力的支持;

 8、在设备运行过程中噪音小,操作环境更加和谐、安全;

9、设备模块化生产,施工时间短,可短期投入使用;

10、本设备相对于其他技术各流程连接无需管道,可提高设备的集成性,极大缩小占地面积,降低操作难度,系统抗负荷能力强,可适应不同污水浓度处理的要求。

印染污水回用工艺中,以石灰作为PH调节剂,以硫酸亚铁作为混凝剂,故出水铁含量较高,不能直接用于回用,但本项目是以物化+生化工艺为前段污水处理工艺的,特别是经过接触氧化池强化曝气,水中二价铁均转化为三价铁,在出水中形成氢氧化铁微絮凝,这也是污水处理站出水浑浊、有色度的主要原因。

只要在出水中添加一定量的碱式氯化铝和PAM,就可将氢氧化铁微絮体结合成较大的絮体,通过高效过滤,即可除去污水中铁,故本项目采用AFF不对称纤维过滤器,AFF是一种集加药、微絮凝、沉淀和过滤为一体的高效过滤设备,其特点是滤速快(滤速是砂滤的10倍以上)、过滤精度高(过滤精度为5μm,是一般砂滤的4倍)、反冲容易、管理方便,在本项目中,AFF主要是作为除铁和中水中悬浮物的设备。

经过AFF过滤的中水,COD指标仍为100mg/L左右,而且主要为可溶性COD(SCOD),直接影响中水回用价值,同时有机物对反渗透使用寿命影响甚大,必须通过适当的处理工艺,使其降至30mg/L以下。

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