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双组分环氧煤沥青漆管道防腐涂料

参   考   价: 8

订  货  量: ≥1 Kg

具体成交价以合同协议为准

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所  在  地廊坊市

更新时间:2023-09-05 10:46:01浏览次数:69次

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包装规格 25kg/桶 保质期 12个月
单件净重 25kg/桶 干燥时间≤ 5H
耐水性 颜色 黑色
总固含量≥ 85% 主要用途 ?适用于浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道
双组分环氧煤沥青漆管道防腐涂料
在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外*的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经*工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。

双组分环氧煤沥青漆管道防腐涂料

双组分环氧煤沥青漆管道防腐涂料

环氧煤沥青漆涂料是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外*的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经*工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。

  主要特点
  1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。
  2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
  3、一次成膜厚。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
  环氧煤沥青漆的用途
  适用于钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
环氧煤沥青漆涂料性能参数
  中文名:环氧煤沥青漆
  外文名:Epoxy coal tar paint
  1、规    格:27.5千克/组
  2、颜    色:黑棕色
  3、耐水性:n次
  4、耐酸碱性:n次
  5、干漆膜:50μm
  6、耗漆量:0.28kg/㎡
  7、表干时间:≤4h
  8、细    度:20um
  9、硬    度:≥0.5
  10、干    膜:50微米/道
  11、湿    膜:125微米/道
  12、柔韧性:≤2mm
  13、粘    度:27cps
  14、软化点:98℃
  15、拉伸强度:≥14mpa

1、进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件

2、施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、是面层

 

3、首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶

泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。

(一般间隔)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础

的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。

4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.

5刷面漆。  

6清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投

入使用!

1、排烟脱硫装置,这是玻璃鳞片涂料厚膜衬里应用成功的领域之一。

2、石油贮槽内衬,这是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功证明。

3、海洋工程。

4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以

下面是对环氧煤沥青漆施工时提供的一些参考事项,希望对大家有帮助。

1.配制方法:将涂料搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置1015分钟后使用。

2.表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

3.施工注意点:

钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm,则用底漆和滑石调成粘度适宜的腻子,在底漆表面干后抹在焊缝两侧,并刮平,使其成为过渡曲面,避免缠玻璃布时出现真空;

进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%5%,同时适当增加固化剂;

施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;

玻璃布的厚度好为0.1mm0.12mm,经纬度密度为12×10/c㎡或12×12/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;

补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物;

补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;

外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不超过1处,即为合格。如不合格,针孔处须补涂。

4.理论涂布消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,每平方米一般消耗涂料量约为:轻型级:底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通级:底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等级:底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加强级:底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加强级:底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。

环氧煤沥青漆具有十分优良的防腐性能,下面将对环氧煤沥青漆的防腐优势做一下介绍。

环氧煤沥青漆的产品性能优势:

1.兼具煤j沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。

2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。

当应用于埋地环境时呈现出以下几点涂装优势:

1.环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。

2.漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能,硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。


施工表面要求清洁干燥,除锈表面处理达CB标准t2b2级。表面温度应高于露点以避免水汽凝结。

应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰影响漆膜的附着力。涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施

工性能。狭窄空间施工和干燥期间,因大量通风。

涂膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和影响干燥时间。漆膜在试用期间暴露于浸泡 重雾  

大温差化学品侵蚀或磨损的情况下,重涂间隔不大于72h。若表面受污染,重涂前用高压

淡水冲净,使其自干。若超过重涂间隔,需磨粗表面,以确保漆膜间的附着力。

彩钢翻新漆、适用于彩钢瓦屋面、金属屋面、镀锌板屋面、钢结构屋面等金属表面耐高低温防腐保护处理。

彩钢瓦翻新漆产品特点

1、防锈性能强:产品中所添加的进性防腐助剂使漆膜具有优异的抗酸碱抗腐蚀性能, 不仅仅是装饰功能,性能远远高于调和漆各种自干漆等。

2、耐候性强:大幅提升了彩钢瓦的耐高温、抗紫外线、抗老化能力。

3、保强:漆膜色泽光鲜亮丽,颜色可以根据客户要求任意调配,长期暴露在户外,可以确保3-5年内没有明显变色。

4、成膜效果优异:漆膜坚韧龟裂、附着力强、不闪蚀。

5、兼容性强:可配套各种油性或水性环氧漆,聚氨酯、氟碳、丙烯酸等各类底漆以及旧漆面均有很好的兼容性。

6、施工便捷:产品施工简便涂布率高,干燥快。使用滚筒毛刷辊涂或机械设备喷涂均可。









 

 

 

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