离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。
离心式污泥脱水机是使用固液两相的密度差，在离心力的效果下，加快固相颗粒的沉降速度来完成固液别离的。详细别离进程为污泥和絮凝剂药液经进口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提早絮凝反响)，由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加快并构成一个圆柱液环层(液环区)，在离心力的效果下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁构成泥层(固环层)，再使用螺旋和转鼓的相对速度差把固相面向转鼓锥端，推出液面以后(岸区或称枯燥区)泥渣得以脱水枯燥，面向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，完成固液别离。
1离心别离的原理
物体高速旋转，发作离心力。在离心力场内的各质点，都将遭受较其本身重力大很多倍的离心力。离心力的巨细取决于该质点的质量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥，有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油，在离心力的效果下，这几种物资所遭到的离心力也不一样，质量大的污泥被甩到水的外侧，再经过有必要的手法使它们别离，就使含油污泥中的水和污油得到脱除，大大削减了污泥的体积。
1.2转筒式离心计的作业原理
污泥从空心转轴的分配孔进入离心计，依赖转筒高速旋转发作的离心力别离固体。螺旋输送器与转筒的旋转方向相同，但转速稍慢。两者之间的速差，可将脱水污泥送出血液离心计，别离液则从另一端排出。离心脱水能够接连进行。
1.3技术流程
污水处置场发作的含油污泥到三渣池进行沉降脱水，浓缩后的含油污泥由泵打入污泥浓缩罐进一步沉降脱水，脱水后污泥由螺杆泵输送至离心计再次脱水别离。液体(离心液)回到三渣池，离心计出料(固体)运送至堆泥场，污泥干 化后外运至废渣坑。
2存在的疑问
寻常景象下，离心计进料后有两种出料景象。一种是出料斗处能出大批泥，离心液为黑水；另一种是出料斗出泥量有限，离心液出清水。根据核算和实践观察，离心液为黑水时，黑水要循环处置，含油污泥的体积削减数有限；离心液为清水时，清水用泵打到前端污水系统处置，含油污泥体积削减显着。因而，要做到三泥减量，离心液出清水。 在刚引入离心计处置炼油污水处置场污泥的很长一段韶光里，由于离心计工作存在处置结果差，无法正常别离的景象，离心计工作只能做到出少数泥，离心液从来没有出过清水，只能在偶尔别离出一些干污泥。离心计工作无法处理外运废渣堆埋场污泥量大的疑问。详细疑问分析：
(1)常常展现出料口堵塞表象，影响别离结果；
(2)用聚合铝做絮凝剂，对浮渣占6O%一80%的污泥几乎没有絮凝结果；
(3)用聚丙烯酰胺做絮凝剂，溶药配备结果欠好，无法发挥絮凝剂效果；
(4)对聚丙烯酰胺的特色不领会，没有发挥出这种絮凝剂的结果；
