—、纤维烧结毡原理介绍
纤维烧结毡采用直径为微米级的金属纤维经无纺铺制，叠配及高温烧结而成。多层金属毡由不同孔径层形成孔梯度，可控制得到的过滤精度和较单层毡更大的纳污量。能连续保持过滤网布的过滤作用，且有三维网状，多孔结构，孔隙率高，表面积大，孔径分布均匀等特点，具有优异的结构性能。
因此，纤维烧结毡有效地克服了金属网易堵、易损的缺陷。弥补了粉末过滤产品易碎、流量小的不足，解决了滤纸、滤布不耐温、不耐压的特点，所以，不锈钢烧结毡具有优异的过滤性能，是理想的耐高温、耐腐蚀、高精度的过滤材料。
二、纤维烧结毡产品的特点
1、高孔隙率和优良的渗透率，压力损失少，流量大;
2、纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长;
3、耐温耐腐蚀性能优良，在600°℃可长期使用，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀;
4、可折波，以增加过滤面积，并可焊接加工;
5、强度高，即使液体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落;6、能够清洗再生，可以多次使用;
三、纤维烧结毡产品的特性
1.纤维烧结毡强度高、刚性好:具有机械强度和抗压强度高、加工性好、焊接组装性能好、使用方便。
⒉纤维烧结毡精度均匀性和稳定性:所有滤波精度均能达到一致且一致的滤波性能，滤网在使用中不会发生变化。
3.用途广泛:可用于200°℃~600°℃的温度环境和酸碱环境的过滤。
4.优良的清洗性能:逆流清洗效果好，可重复使用，使用寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、熔化、烘烤等清洗方法
四、纤维烧结毡产品的规定标准
1.过滤精度和纳污容量的测定按GB/T18853-2002中规定进行。
2.气泡点压力的测定按GB/T5249中规定进行。
3.透气度的测定按GB/T5453中规定进行，压差为200Pa，介质为空气。
4.断裂强度的测定按GB/T228中规定进行。
五、纤维烧结毡过滤材料对流体过滤的过程
一阶段（即稳定阶段)∶纤维烧结毡过滤材料原始是清洁的，其材料结构形状固定不变。过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料孔隙通道时，在各种过滤机理的共同作用下,夹杂着污染颡粒的流体会很快弥散,填满过滤材料的各个通道，储于其内孔表面或过滤材料表面。随着溶流的继续液流主要是沿着法向的孔道运动。这时候，过滤材料阻力相对定,本阶段实际上是短智的,很快会结束。
二阶段(即非稳定阶段):纤维烧结毡随着过滤材料孔隙变得越来越窄甚至逐渐被堵塞污染颡料在过滤材料表面不断积累形成滤饼,构成新的过滤层。这个过程才是过滤材料的主要工况。在这种状态下系统污染颡粒要同时受到滤饼和过滤材料的双重过滤。这时过滤材料阻力不断上升.过滤作用处于非稳定状态之下。其过滤效率要比过滤材料表面滤饼未添胆高得多。
六、纤维烧结毡过滤产品适用范围
1.石油化工业:石油产品的终端过滤及化工碳碱液体的过滤，酒精的有机溶液的过滤，重质焦化器瓦斯油过滤，加氢裂化循环油过滤.
2.煤化工业中的粉煤灰过滤。
3.医药化工业中原料药的除杂过滤，医药中间体的脱碳、脱色过滤及精密过滤，对贵金属催化剂的过滤与分离，以及催化气体的净化过滤。
4.水处理工业中的去除机械杂质，水提纯，臭氧灭菌后过滤及臭氧曝气。
5.食品工业中对牛奶、饮料、啤酒、矿泉水、植物用油等澄清过滤。
6.气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。
7.机械行业中的气焊技术(阻止火焰回闪阀)、防爆。
8.分析仪器中的消声、平稳气流。
9.电子工业:电子、微电子、半导体工业用水等过滤。
10.炼油工业:油田回流水过滤、海水淡化领域反渗透前的保安过滤。
11.多晶硅行业催化剂过滤、高温气体过滤、尾气排放过滤以及气体除尘过滤等。
