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真空过滤机主轴流道技术改进的优势真空过滤机主轴流道技术改进的优势真空过滤机由于圆管规格较少,流道面积受到管径的限制,回遇到需要对主轴流道进行改进的情况,在技术改进后主要优势有:(1)主轴流道采用异形轴结构,流道与回转主轴在设计上为整体焊接,刚性大,煤矿真空过滤机安装,稳定性好
真空过滤机主轴流道技术改进的优势
真空过滤机由于圆管规格较少,流道面积受到管径的限制,回遇到需要对主轴流道进行改进的情况,在技术改进后主要优势有:
(1)主轴流道采用异形轴结构,流道与回转主轴在设计上为整体焊接,刚性大,煤矿真空过滤机安装,稳定性好。在相同轴径的情况下,流道开口面积越大,滤液排出率越高。
(2)扇形的流道截面可将滤板布置得更紧密,每圈滤盘扇形板数量越多,过滤盲区越小,过滤效果越好。
(3)根据浆液性质,对流道的内部进行特殊的结构设计,使其与滤板的有效过滤面积和运行需求达到的匹配。
(4)合成材料及其成型技术的发展日益可靠,可根据主轴流道截面尺寸设计耐磨套嵌入流道内部,耐磨性更好,使用寿命长,方便更换。
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陶瓷过滤机在开展过滤工作时的原理
陶瓷过滤机是一种通过真空效应,毛细效应的过滤脱水设备,在生产作业中,陶瓷过滤机有很多优点,在开展过滤工作的时候主要过滤工作原理如下:
a.吸料区:工作时浸没在硫泡沫中的过滤板在毛细作用下结合真空压力,表面吸附成一层硫膏滤饼,滤液通过滤板进分配阀至排液罐。
b.干燥区:硫膏滤饼转出料槽后,滤饼继续在高真空力的作用下脱水。
c.卸料区:进入无真空的情况下,自动卸料。
反冲洗:软水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷过滤机陶瓷板使用一个周期后,采用超声波配合低浓度碱混合清洗,保持陶瓷板的使用。
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带式真空过滤机工作原理
带式真空过滤机在工作的时候主要是由齿轮电机通过链条链轮带动大传动轴旋转;大传动轴两端有两个大链轮,分别带动两根大链条运行;大链条之间用多根刮片连接。
油箱内壁上有滑槽,压在滤纸上的刮片平行移动时带动滤纸移动,当过滤箱内的乳化液液面达到高液位时,过滤系统离心泵启动,抽吸过滤箱下腔乳化液,在过滤箱下部形成真空。在其自重及大气压力的作用下,乳化液从上部脏油腔通过中间过滤纸进入下部真空腔。
过滤后的乳化液由泵通过管道送入干净的系统主油箱,过滤掉的杂质则吸附在过滤纸上。随着系统的运行,滤纸上的杂质不断增加,对乳化液产生的阻力也逐渐加大,在上下两腔之间形成压差。当压差达到设定值时,滤纸置换工作自动开始运行。 首先,打开连接管道上的连通控制阀,使顶部储液箱内储备的乳化液进入过滤箱下腔,消除其真空,煤矿真空过滤机厂家,过滤工作暂停。
接着,链条传动装置启动,将脏的过滤纸从过滤箱中赶出来,将新的过滤纸拉进过滤箱。
与此同时,从过滤箱中出来的废纸由卷筒卷取,卷筒由气动马达驱动。过滤纸置换的长度可事先设定。随着过滤纸置换次数的增加,煤矿真空过滤机,废纸卷直径逐渐增大,煤矿真空过滤机报价,达到设定极,发出报警信号,提醒操作工将废纸割断,卸下废纸卷,重新将从过滤箱出来的废纸缠在卷筒上,以便于下一次置换工作时卷取滤纸。当一卷滤纸用完后,由操作工重装一卷新纸。
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