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　　大倾角裙边输送机主要部件及用途：

　　1、波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的控制器,从而实现大倾角输送。

　　2、传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。

　　3、改向滚筒：用于改变输送带的运行方向，改向滚筒主要用于输送带下表面。

　　4、托辊：用于支撑输送带和带上的物料，使其稳定运行。

　　5、立辊：用于限制输送带跑偏，安装在上、下过渡段机架上。

　　6、拉紧装置：它具有两个作用

　　（1）使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒之间不打滑。

　　（2）限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机正常运转。大倾角裙边输送机

　　大倾角皮带输送机回程带往回带料办?

　　输送带的工作表面绕过卸载滚筒时，不可能将上面的碎散物料*卸干净，特别是在输送潮湿物料时更难卸净，如不设法清除这些残余物料，输送带经过改向滚筒或托辊时，由于受到这些物料的挤压而损坏。所以，清扫器对延长输送带的使用寿命具有很大的意义。

　　皮带输送机有什么优点和缺点

　　普通皮带输送机与其他的输送设备进行相比较具有着以下特点：

　　1、输送能力大，可以不接断地连续输送物料，并且还可以在输送过程当中不停机的情况下进行装载和卸载，不会因为空载而导致输送间断。同时由于不经常起动和制动，故可采用高速运行。连续而高速的输送能力是它的输送设备所不能进行比拟的。

　　2、结构简单。皮带输送机也是在一定线路范围内设置并且输送物料，动作单一、结构紧凑，自身质量较轻，造价较低 ，因受载均匀，速度稳定，工作过程中所消耗的功率变化也不大。在相同的输送条件下，皮带输送机所需的功率一般比较小。

　　3、输送距离长。不仅单机在输送长度日益增加，而且可由多台单机串联搭接成长距离的输送线路。

　　皮带输送机的缺点：

　　1、通用性较关工。每种机型一般只能够进行输送一定种类和一定输送能力的物料。

　　2、输送线路局限性大。每条输送线路都是固定不变。一旦输送线路发生变化时，就得重新布置输送机线路。若需要经常改变装载点和卸载点的场所，就需将输送机安装在专门的机架上，借助于他们的移动来适应输送要求。

　　3、不能够自动取料，除了少数皮带输送机可以从料堆中自动取料外，其他大多数都要借助设备进行取料。

　　维护保养皮带输送机

　　带式输送机能否长期正常运转，与其正确操作及后期维护保养有直接关系，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。

　　1、应尽量降低落料高度，减少物料的冲击。当落料高度超过1．2米时，在设计导料槽及给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上，输送物料混有大块时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜栅格让小块及粉状物料先落在输送带上，而大块物料流到小块物料上，从而防止大块物料直接冲击输送带。

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