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安徽信远包装科技有限公司
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在平台由人工或输送装置将物料投入投料口，少数预混料人工配好后直接由投料口投入预混料料仓内，投料口配置有预留DN200的带有法兰短接的物料进口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统
在平台由人工或输送装置将物料投入投料口，少数预混料人工配好后直接由投料口投入预混料料仓内，投料口配置有预留DN200的带有法兰短接的物料进口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。
工作原理
袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。
粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。
开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
小包装全自动给袋式包装机 1套
1.设备工艺流程:
螺旋自动计量机（伺服控制系统）---------自动旋转给袋(物料自动充填)---------自动打码---------自动充填---------自动封口 --------合格成品输送至人工装箱工位
2.技术参数：
包装物料：无粘性粉体物料（生物肥、水溶肥、添加剂、奶粉、农药等物料）
包装速度： 20～30包/分
计量范围： 200g～2kg
计量精度： ±
压缩空气： /min
机器重量： 1000Kg
电源： 380V±10% 50Hz（整套机组）
袋型：四边封预制袋
包装膜材料：复合膜（单膜）
（十） DCS-50W大包装机
1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢
2）双单螺旋自动供料，实现大供料、小供料、来达到称效果及精度要求。
3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。
4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
5）使用预制塑料编织袋，
6）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
7）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。
8)．不锈钢输送机1台
长度4m, 包括扎内袋工位，输送带耐磨耐腐蚀。
机械无级变速，全不锈钢，牢固厚实。
连续链板式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。
有 “前进/后退 "选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。
9)．自动缝包装置1套。（自动剪线)
支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
10)技术规格
1．包装物料： 粉状肥料
2．生产能力： 3-4袋/ 分(流动性好的物料)执行标准为10-50kg/袋
3．包装规格： 4-25Kg / 袋。
4．计量精度： ≤%
5. 电源：AC380V, 50Hz
水溶肥设备特点
1。产量大、出料过程全程密封。
2。采用气流输送。
3。采用自动开袋脉冲除尘系统。
4。配料环节无粉尘。
5。静态称重
6。密相气流输送，整个输送过程无粉尘。
7。螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。
8。自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。
技术规格
1．配混物料：、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、，按需方样品。
2．配混能力：4-5吨/小时（25kg/袋）
3．计量精度：±%
4. 电源：380V 50Hz
质量保证与服务
1．供方指导设备的安装，负责调试以及培训需方的操作与维护人员(需方提供设备安装必需的吊装设备与人员)。
2．设备质保期壹年，并实行终身保修。质保期内设备由于供方原因发生故障, 供方免费维修或更换故障部件；由需方原因造成的维修费用, 供方只收配件费及实际发生的直接费用。
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