(一)、电除配件概述
电除配件在我国的环保事业中起到了重要作用，尤其在火电厂的烟气处理中是功不可没。
1电除配件基本结构
电除配件的基本结构。电除配件的壳体可以支撑阴、阳两极系使其成为和外界*隔开的收尘空间;阴极线为放电线;阳极板为收尘极用于捕捉电场中的粉尘颗粒;振打装置用于振打电极进行清灰。
2电除配件工作原理
电除尘器配件的除尘过程分为3个阶段，先粉尘颗粒荷电，其次荷电的粉尘颗粒向电极移动，即收尘，较后所捕集的粉尘颗粒。电除配件利用高压负电使气体发生电离，即放电线电晕放电，粉尘颗粒荷电，并在电场力的作用下，是粉尘颗粒被捕集到集尘极板上。
3除尘性能的影响因素
影响电除配件除尘性能的因素有很多，主要因素有结构形式、气体分布情况、粉尘的性质、操作条件等。粉尘的性质在影响ESP性能的众多因素中是外在的不可控的，并且粉尘的性质也是在设计ESP时参照的要素，对于己经投入使用的电除配件，因为燃煤的种类己经确定了。因此本文则从另一个影响电除配件的重要因素一气流分布情况入手，分析研究气体分布对电除配件除尘效果的影响。以前的一些研究员认为，电除配件内部的气流分布越均匀除尘效果就越好，但是上世纪九十年代以来国外的一些研究员开始试验并应用一种新的技术一斜气流技术(SkewedGasFlowTechnology，简称SGFT），通过这些研究与试验让人们对电除配件内部气流分布有了崭新的认识。
(二)、工业芒刺线的运行问题
工业芒刺线(ESP)种类和结构形式繁多，但是都基于相同的工作原理，主要包括电晕放电、粉尘荷电、荷电粉尘在电场中的迁移运动以及被捕集粉尘的。工业芒刺线通常采用负高压直流电晕，即在放电阴极线与接地阳极板之间施加一负直流高压，放电阴极线周围形成大量的正电荷和负电荷，电荷在运动过程中被含尘气流中的粉尘颗粒物捕获，荷有负电荷的粉尘颗粒物在电场的作用下被捕集到接地阳极板，荷有正电荷的粉尘颗粒物则被捕集到放电阴极线。随着芒刺线的运行，阳极板与阴极线上的粉尘颗粒物就会越来越多，形成粉尘层。
阳极板上的粉尘层积累到一定厚度，粉尘颗粒物捕获的电荷很难释放，于是在粉尘层之间形成较大的电势差，当粉尘层之间的电场强度达到击穿电场强度时，便会在粉尘层发生放电即反电晕，反电晕的发生会致使芒刺线电场参数和功率急剧下降，较终降低芒刺线收尘效率，提高芒刺线出口粉尘排放质量浓度。
阴极线“包灰"，即通常所说的阴极线“肥大"，会提高阴极线的起晕电压，而降低电晕电流，导致粉尘颗粒物荷电不充分，进而降低芒刺线收尘效率;如果阴极线“包灰"严重，电晕放电形成的大部分电荷聚集在阴极线表面的粉尘层之内，粉尘层之间电场强度就非常容易达到击穿电场强度，阴极线粉尘层发生反电晕，导致阴极线刚达到起晕放电便发生反电晕，致使芒刺线运行的二次电压和二次电流均很低，此时芒刺线收尘效率显著降低。
电极表面的清灰效果直接影响芒刺线电场运行参数，进而影响芒刺线收尘效率。因此，清灰过程不仅是芒刺线运行的一项基本过程，而且是芒刺线持续运行的重要保障。
该厂对振打锤的振打系统进行了改造，改造前采用的是顶部电磁振打系统，由于停炉检修发现，芒刺线内部阴极线“包灰"严重，阳极板表面积灰现象明显，清灰效果差，所以改造后采用侧部机械振打系统。本文从振打清灰效果对芒刺线运行参数的影响这一角度，对振打系统改造前后的振打强度、芒刺线运行参数以及粉尘排放质量浓度进行了研究。