其一、锅炉脱硫脱硝设备的各项性能指标
锅炉脱硫脱硝设备不仅是环保设备，是电厂重要的生产设备之一。在生产中发挥着重要作用的一种设备装置，想必很多人都很好奇锅炉脱硫脱硝设备的各项性能和指标吧。下面我来看一下。
1、除尘效率
这项考核的指标一般都是采用效率，但是锅炉脱硫脱硝设备也有采用分级效率的时候。如果采用效率，单机除尘器就指的是下来的粉尘量和进入的粉尘量的百分比。当然，这些术语也不需要特意去详细了解，大概了解就可以，还有一些总效率和穿透效率。
2、关于压力损失的指标
这项通常指的就是锅炉脱硫脱硝设备的进口和出口处的气流的全压的值的差，通常用来表示气流经过流入除尘器后所消耗的一定的机械能。锅炉脱硫脱硝设备在具体由人士计算指标的时候通常是要知道局部阻力的系数，然后联系现场压力表的测量值，通过公式可以计算出来，从而有一定的反映情况。
脱硫脱硝设备一般分为湿式脱硫脱硝设备，湿式脱硫除尘，水膜脱硫、除尘、冲击水浴脱硫脱硝除尘设备等。含硫气体在涡轮湍流装置的作用下，不仅化学吸收中和快，而且能使整个过程保持传质速率高而稳定，这是一个很好的低阻脱硫设备。下面为大家介绍下脱硫脱硝设备的特点：
一、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。
二、脱水板设计合理、，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。
三、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。
四、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性。
五、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。
六、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。
其二、脱硫脱硝除尘器工艺存在的问题
1、脱硫环保机制不健全，法律法规欠完善
火电厂脱硫环保机制不健全、环保法律法规欠完善是烟气脱硫过程中的主要问题。近年来，虽然整个社会的环保意识在增强，但是部分地区地方保护依然严重，环保法律法规在具体操作过程中仍存在较大阻碍，很多环保的实际问题没能得到解决。环保法规的修订不及时，环境部门不严，对污染环境的力度和处罚力度不够，企业的违法成本较低，从而严重影响了我国烟气脱硫工艺的进一步发展。
2、火电厂烟气脱硫的经济促进政策落后
与火电厂烟气脱硫相配合的经济促进政策落后是烟气脱硫过程的重要问题。一方面，国家在方面没有对脱硫项目进行照顾，我国对进行SO2治理的火电厂和企业没有任何形式的经济鼓励；此外，国家在税收方面没有相应的减免政策对SO2治理项目进行鼓励。虽然部分脱硫项目享受免除进口关税的优惠，但整个申请手续繁琐，且审批周期较长。政策的落后对脱硫工艺的改进产生了一定的不利影响。
3、烟气脱硫技术发展不足
烟气脱硫工业的技术发展不足是烟气脱硫过程存在的关键问题。目前，我国烟气脱硫设备缺乏科学合理的评价标准，造成烟气脱硫存在设备技术重复，以及盲目引进设备工艺的现象，同时相关的技术人员数量不足，且技术业务素质偏低，严重限制了我国火电厂烟气脱硫工艺的发展。
脱硫脱硝除尘器的运行难免会有摩擦，但是只要摩擦度控制在合理的范围内，对脱硫脱硝除尘器的运行不会产生太大影响.如果脱硫脱硝除尘器的摩擦过大会影响工作效率，因此需要尽量的减少设备内相互之间的摩擦。
要减少脱硫脱硝除尘器的摩擦，除尘管的厚度要合适，流速要正常，不会产生堵塞现象.脱硫脱硝除尘器的本体在材料选择上要慎重，材料一定要具备很好的耐磨性能.在脱硫脱硝除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上耐磨损涂料，增强耐磨损性能，综合提高脱硫脱硝除尘器的工作效率。
减少脱硫脱硝除尘器的内部摩擦，也能避免设备因摩擦发生过热现象，对设备的维护也起到积极作用。