GTD210气动执行器详细说明

GTD210气动执行器型号选择：
　使用GTD210气动执行器，先确定阀门的扭矩，在正常使用条件下，安全系数为15～20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；对非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值。非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加安全值；　根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双作用执行器的扭矩表，就可得到准确GTD型号。

                      
GTE210单作用（弹簧复位）气动执行器型号选择：  

   使用单作用执行器，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，查找单作用扭矩表，先查得弹簧复位终点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可得到准确的GTE型号。　说明：GTE单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。

GTD210气动执行器结构特点
　1）、挤压成型的铝合金缸体，经硬质氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
　2）、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构，啮合精确，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定。
　3）、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环，实现低摩擦，长寿命，避免金属间的接触。
　4）、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
　5）、单气控型执行器的弹簧经预压后安装，可安全、方便的拆卸和组装。
　6）、GTD210气动执行器在全开和全关位置均可进行0度或90度正负5度的双向行程调节。
　7）、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准，确保GTD210气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
　8）、输出轴的安装连接孔有多种形状（四方孔、轴键孔、扁孔）供选择
　9）、外形美观而精巧，重量轻，具有防水密封结构。
　10）、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶，在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶 

GTD210气动执行器通用选型表

　　1、阀门的运行力矩加上生产厂家的的安全系数/根据操作状况。

　　2、执行机构的气源压力或电源电压。

　　3、执行机构的类型双作用或者单作用（弹簧复位）以及一定气源下的输出力矩或额定电压下的输出力矩。

　　4、执行机构的转向以及故障模式（故障开或故障关）正确选择一个执行机构是非常重要的，如执行机构过大，阀杆可能受力过大。相反如执行机构过小，侧不能产生足够的力矩来充分操作阀门。

　　一般地说，我们认为操作阀门所需的力矩来自阀门的金属部件（如球芯，阀瓣）和密封件（阀座）之间的磨擦。根据阀门使用场合，使用温度，操作频率，管道和压差，流动介质（润滑、干燥、泥浆），许多因素均影响操作力矩，球阀的结构原理基本上根据一个抛光球芯（包括通道）包夹在两个阀座这间（上游和下游），球心的旋转对流体进行拦截或流过球芯，上游和下游的压差产生的力使球芯紧靠在下游阀座（浮动球结构）。这种情况下操作阀门的力矩是由球芯与阀座、阀杆与填料相互摩擦所决定的。如图1所示，力矩zui大值发生在出现压差且球芯在关闭位置向打开方向旋转时，蝶阀。蝶阀的结构原理基本上根据固定在轴心的蝶板。在关闭位置蝶板与阀座*密封,当蝶板旋转（绕着阀杆）后与流体的流向平行时，阀门处于全开位置。相反当蝶板与流体的流向垂直时，阀门处于关闭位置。操作蝶阀的力矩是由蝶板与阀座、阀杆与填料之间的磨擦所决定的，同时压差作用在蝶板上的力也影响操作力矩如阀门在关闭时力矩zui大，微小地旋转后，力矩将明显减小，旋塞阀的结构原理是基本根据密封在锥形塞体里的塞子。在塞子的一个方向上有一个通道。随着塞子旋入阀座来实现阀门的开启和关闭。操作力矩通常不受流体的压力影响而是由开启和关闭过程中阀座和塞子之间的摩擦所决定的。阀门在关闭时力矩zui大。由于有受压力的影响，在余下的操作中始终保持较高的力矩。