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SX2-8-13高温箱式电阻炉

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更新时间:2023-11-12 13:21:34浏览次数:118次

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产品简介

本系列电阻炉需与铂铑-铂热电偶配套使用,由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。

详细介绍


SX2-8-13 箱式电阻炉产品简介:

箱式电阻炉1300℃箱式电阻炉为周期作业式电炉。以硅碳棒为加热元件,炉膛额定温度为1300℃,使用温度1300℃。供实验室、工矿企业、科研等单位作合金钢的热处理及金属烧结、熔解、分析等高温加热之用。
本系列电阻炉需与铂铑-铂热电偶配套使用,由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。

SX2-8-13 箱式电阻炉产品特点:

■本系列电阻炉配有KSW型温度控制器及镍铬-镍硅电偶,对炉膛温度进行控制;
■炉壳用薄钢板制作,内炉衬用硅耐火材料制成;
■由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件;
■电炉的炉门砖采用轻质耐火材料;
■内炉衬与炉壳之间的保温层采用耐火纤维、膨胀珍珠制品。

SX2-8-13 箱式电阻炉主要技术参数:

型号:SX2-8-13
炉膛尺寸:500*200*180MM
功率:8KW
电压:380V
额定温度:1300度
温度精度:1度左右

SX2-8-13 箱式电阻炉操作规程

1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。   
2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。   
3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。   
4.调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。   
5.将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
6.将进料室的燃烧嘴点着。   
7.废气应经不通水封的阀门排出。   
8.间断生产首先把炉罐渗碳。   
9.零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。   
10.要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。   
11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。   
12.炉内只许装满24块底盘,继续进料必须先拉后推。   
13.停炉时要把各炉区降到同样的温度后,再开始自然降温。   
14.设备清洗:  
(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次,断续生产炉罐的清理,应在停炉后立即进行,   
(2)炉罐清洗温度为850~870℃时应将底盘全部取出;   
(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时,阀门开得不要太大,吹时必须前后左右移动,防止局部过热;   
(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。   
15.底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。   
16.发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门,然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门,然后再关闭不通水封的废气阀门。

SX2-8-13 箱式电阻炉安装与使用

1、 打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。   
2、 有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。   
3、 在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了保证操作,电炉与控制器必须可靠接地。   
4、 在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。   
5、 经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。


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