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WH系列锥形双螺旋混合机(A、B型)

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更新时间:2023-01-04 15:30:42浏览次数:737次

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产品简介

WH系列锥形双螺旋混合机(A、B型)概述:  由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动,主要产生四种运动形式:  1.螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动

详细介绍

WH系列锥形双螺旋混合机(A、B型)

概述:
  由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动,主要产生四种运动形式:
  1.螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动;
  2.螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升;
  3.螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放;
  4.上升的物料受自身重力作用下降。
  四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散,从而达到快速均匀混合的目的。

特点:
  该机型按用户要求可做单螺旋、双螺旋、三螺旋。
  可加装飞刀,喷淋雾化装配,满足特殊工艺要求。
  出料阀有手动、气动两种方式。
  特殊物料可加大电机功率(加重型)。

应用范围:
  应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体与粉体(固-固),粉体与液体(固液),液体与液体(液—液)混合、反应、干燥、冷却。

技术参数:

型号规格
WH-0.05
WH-1.0
WH-0.3
WH-0.5
WH-1
WH-2
WH-3
WH-4
一次混合
20-30
40-60
120-180
200-300
400-600
800-1200
1200-1800
1600-2400
装机功率
1.1
1.5
2.75
3
4
5.5
7.5
11
设备重量
200
280
550
600
1200
1500
2000
3000

型号规格
WH-6
WH-8
WH-10
WH-12
WH-15
WH-20
WH-25
WH-30
一次混合
2400-3600
3200-4800
4000-6000
4800-7200
6000-9000
8000-12000
10000-15000
12000-18000
装机功率
15
18.5
18.5
22
30
37
37
45
设备重量
4000
5000
5500
6000
6600
7000
7800
8500


· 行业聚焦:

1。创绿色环保节能高效的可持续发展道路
  能源是人类赖以生存和社会发展的重要物质基础,也是我国实现全面建设小康社会宏伟目标的基本物质保证。自改革开放以来,我国国民经济以较快的速度持续发展,能源需求迅速增长,由此造成的环境污染也日趋严重,我国正面临着的能源与环境的双重巨大压力。
  为切实转变“高消耗、高排放、低产出"的粗放型经济增长方式,创“绿色、环保、节能、高效"的新模式。我国最近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,强调要坚持把节约能源放在,显干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
  FZG/YZG 系列真空干燥机
  一、 用途: 适用于医药品、化工、食品、电子、中药等行业的物料干燥。
  二、 真空干燥的特点:
  1、真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大,因此对一定的传热量,可以节省蒸发器的传热面积;
  2蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽;(用户特殊要求选用水或油加热,厂方可为您专门设计。)一、概 述:我国造纸制浆污染的严重性几乎是了,造纸污染排放是我国水污染污染源,多年来造纸厂的污染治理一直是令人十分头痛的难题,它不仅投资大,治污技术也多不成功。而今一项新的资源化综合利用技术得到突破性进展,它将提取出的黑液全部转化成木质素磺酸盐产品,既实现了造纸黑液,了其污染,又将黑液转化成产品而具有很好的经济效益。为此,该项技术倍受造纸企业的欢迎。 该项技术的特点是科技含量高,工程技术*,工艺流程简单,投资少。由于当前黑液污染无法解决,国家强行关停了相当一批小型造纸厂,现存的不少纸厂也因污染问题而面临停产的危机。制浆黑液资源化综合利用处理工程技术的应用,对这些厂无疑带自20世纪70年代以来,美、日、法、德等国就开展了热泵干燥技术的研究,国际能源中心(IEA)集中了大量的有关热泵干燥技术的研究成果。我国也在80年代引进了该项技术,而且应用范围的是用于木材的干燥,由于热泵干燥温度低接近自然干燥,近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中,取得了较好的经济效益,产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施,极大的促进了热泵干燥技术的发展。采用热泵干燥设备处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高,物料里所含的液体成分不断的析出,造成筛网堵塞,出料不畅,只能停机处理。
  根据这种状况,首先,我们在设备内部作了一些改动,在粉碎室内加装了叶片,通过叶片的旋转,即加大了出风量,又降低了温度,使产量大大增加。其次,对集料布袋材料进行了调整,使用网眼较大,透气性良好的材料做成的集料袋,可使通风量增强,热量迅速排出,产能也得到了提高。
  通过以上的技术改进,使得粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。

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