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上海泉峥泵阀科技有限公司
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵产品概述:上海泉峥泵阀生产的SY型、WSY型、FFSY/WSY型玻璃钢液下化工泵玻璃钢(酚醛树脂)对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀,耐温度约为120~150℃,温度为-20℃
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵产品概述:
上海泉峥泵阀生产的SY型、WSY型、FFSY/WSY型玻璃钢液下化工泵玻璃钢(酚醛树脂)对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀,耐温度约为120~150℃,温度为-20℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该化工泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度500mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。该化工泵与介质接触的零部件,系用缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵型号意义:
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵产品特点:
1、立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体中,占用面积小;
2、轴封无泄漏现象;
3、泵体淹没在液体中,起动前不需引水。
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵选材依据:
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵主要用途:
该化工泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的设备。
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵性能参数:
型号 | 出口直径mm | 流量 | 扬程m | 转速r/min | 电机功率kw | 液下长度(mm) | |
m3/h | L/s | ||||||
SY40×32-20 | 32 | 4.4 | 1.22 | 21 | 2900 | 1.5-3 | 500至3000 |
6.3 | 1.75 | 20 | |||||
8.3 | 2.31 | 18 | |||||
SY50×40-20 | 40 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 2900 | 2.2-4 | |
12.5 | 3.47 | 20 | |||||
16.3 | 4.53 | 17.8 | |||||
SY65×50-20 | 50 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 2900 | 4-5.5 | |
25 | 6.94 | 20 | |||||
32.5 | 9.03 | 18 | |||||
25WSY-22 | 25 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 2.2 | |
25WSY-30 | 4.05 | 1.12 | 18 | ||||
40WSY-258 | 6.48 | 1.80 | 15 | ||||
25WSY-30 | 25 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 3 | |
6.48 | 1.80 | 20 | |||||
9.00 | 2.52 | 15 | |||||
40WSY-25 | 40 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 4 | |
8.10 | 2.24 | 20 | |||||
50FSY-35A | 13.32 | 3.70 | 15 | ||||
40FSY-22 | 40 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 3 | |
15.84 | 4.4 | 18 | |||||
20.0 | 5.5 | 15 | |||||
40FSY-18 | 40 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 2.2 | |
15.0 | 4.17 | 15 | |||||
21.6 | 6.0 | 12 | |||||
40WSY-50 | 40 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 7.5 | |
8.64 | 2.40 | 45 | |||||
14.4 | 4.00 | 35 | |||||
40FSY-35 | 40 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 4 | |
20 | 5.5 | 30 | |||||
30 | 8.3 | 24 | |||||
50FSY-35 | 50 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 7.5 | |
45 | 12.5 | 32 | |||||
55 | 15.1 | 28 | |||||
50FSY-35A | 50 | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 5.5 | |
35 | 9.7 | 25 | |||||
45 | 12.5 | 22 | |||||
50FSY-20 | 50 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 4 | |
30 | 8.3 | 16 | |||||
35 | 9.7 | 12 | |||||
80FSY-35 | 65 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 15 | |
92 | 25.5 | 29 | |||||
110 | 30.5 | 25 | |||||
80FSY-35A | 80 | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 11 | |
69 | 19.2 | 22 | |||||
90 | 25.0 | 19 |
■FSY/WSY型玻璃钢液下化工泵使用注意事项:
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、 泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、 检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、 泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、 检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、 关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、 超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、 经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
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