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东莞市畅东环保设备有限公司
东莞市畅东环保设备有限公司主要从事滤筒除尘器,布袋除尘器,废气净化等环保设备的研发、生产和销售以及OEM代工配套服务
影响布袋除尘器除尘效率和布袋寿命的因素
如今空气污染情况越来越严重,布袋除尘技术(是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。)得到了人们的重视,其在烟尘(由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。)处理方面发挥了至关重要的作用。对于布袋除尘器来说,其自身的除尘效率以及除尘布袋的寿命非常重要,可以直接影响到使用效率。本文对布袋除尘器的工作原理以及工作流程进行了简要概述,在其基础上,重点分析了布袋除尘器除尘效率和滤袋寿命的影响因素,发现其主要受到3方面的影响,并提出了改进思路。 1、滤料的选定 过滤材料每一分钟经过的烟气量,对于中小型的布袋除尘设备而言,气布比是处于入口的气体体积与除尘布袋总面积之比。为了找到适宜气布比,需要将过滤材料的类型、除灰的方法以及布袋除尘器的性能当作首要依据。要是在除灰的过程之中,过滤的风速处于较高状态,这种情况由于气流分布不均匀,很容易导致二次扬尘的现象发生,要是过滤的风速处于较低状态,很有可能由于运行的阻力较大,造成除灰频繁的现象,从而导致投资成本有所提高,对应的经济效益就会有所降低。通常情况下,过滤的风速需要达到每分钟1米的速度,要是是高粉尘浓度的布袋除尘器其过滤的风速需要在每分钟0.8米以下,在保证气流分布均匀的情况下,尽可能的提升其除灰效率。 2、除尘布袋的质量 对于布袋除尘器而言,过滤材料质量的好坏对其除灰的效率有着直接的影响,所以在生产的过程中,需要对其质量进行严格把控。在选定过滤材料材质的过程中,不仅要考虑到颗粒的硬度,同时还需要考虑到粉尘的特性以及烟气的特性,将这些影响因素进行综合,从而挑选出适宜的过滤材料材质。通常情况下,除灰效率较高的过滤材料具有以下几个特征:抗侵蚀、透气性较好、抗磨损、符合现场要求。 3、除灰方法 脉冲反吹法:这种除灰的方法将反吹空气压力原理当作首要依据,根据压力的不同可以分为两种方法,分别是低压脉冲反吹方法以及高压脉冲反吹方法。目前,这种除灰方法的应用已经得到了普及化,并且除灰效果比较好。但是这种除灰方法存在一个缺点,那就是必须有压缩空气源,否则没有办法正常工作。
电袋复合除尘器在运行中的维护检查不容忽视
电袋复合除尘器使用过程中,阻力比较大,一般压力损失为一般压力损失为1000-1500PA,不可避免的要接收粒径较大的含尘气体时,电袋复合除尘器的布袋非常容易损坏,因此使用前要先观察含尘气体的粒径大小等,看看是否能够直接使用。电袋复合除尘器接触的气体也可以分为干性和潮湿气体。 因此,电袋复合除尘器在收集湿度大的含尘气体时,相应要采取保持湿润措施,不然过大的湿气会结露,从而导致电袋复合式除尘器出现“糊袋"的情况。另外,同气体保持湿润的道理一样,电袋复合式除尘器在接触高温气体的时候,也相应要先采取相应的降温措施,否则容易损坏布袋甚至损坏除尘器。 拧紧松动的螺丝。维护检查中发现滑动轴承的底座晃动或瓦盖活动,如系固紧螺丝松动所致,则要及时拧紧,以免发生设备事故。发现传动皮带打滑,其原因多是由于固定排风机的电动机的地脚螺丝松动,使其产生位移,两皮带轮距缩短而造成的。重新调整电动机位置,把地脚螺丝上紧。但这要利用停车时间来进行。 一排包装袋从清灰刚开始到完毕,称之为清灰间距。仓顶脉冲除尘器清灰间距的长度在于烟尘主要参数、型号选择的尺寸等。清灰间距又可分成集中化清灰间距和匀称清灰间距二种,说白了集中化清灰间距就是指从一排清灰刚开始到终一排清灰完毕之后,所有都进到过虑情况,直到下一次清灰刚开始。而匀称清灰间距则在终一排清灰完毕后,仍以间距同样的時间起动一排的清灰,因而,匀称清灰间距的清灰全过程是接连不断的。仓顶脉冲除尘器从一排清灰全过程刚开始到该下一排清灰全过程刚开始中间的间隔时间,称之为清灰周期时间。
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